[实用新型]一种旋转式蓄热焚化炉

说明书

本实用新型公开了一种旋转式蓄热焚化炉，包括焚烧炉本体和气体总管道，所述焚烧炉本体位于气体总管道的上方，所述焚烧炉本体内部从上至下依次设置有燃烧室、蓄热层和分配室，所述气体总管道的侧壁连接有废气管，所述废气管靠近气体总管道一侧内部设置有过滤组件，所述废气管远离气体总管道一侧设置有风机，所述蓄热层和分配室分为若干个相同大小的扇区，所述气体总管道和所述分配室的每个所述扇区之间均设置有进气管、排气管和吹扫管，且所述进气管、排气管和吹扫管上分别设置有进气阀、排气阀和吹扫阀，所述排气管内设置有气体检测器。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种旋转式蓄热焚化炉。

背景技术

旋转式蓄热焚化炉的原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量。废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOCs废气治理方法。

现有的蓄热焚化炉焚烧之前不能对废气中大颗粒杂质进行过滤，从而容易导致废气燃烧不充分，燃烧后排放的气体中仍会存在对环境造成污染的有害物质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转式蓄热焚化炉，能解决上述背景技术中提出的问题，废气在进入焚烧炉本体之前能对废气中的大颗粒杂质进行过滤，促进废气充分燃烧。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转式蓄热焚化炉，包括焚烧炉本体和气体总管道，所述焚烧炉本体位于气体总管道的上方，所述焚烧炉本体内部从上至下依次设置有燃烧室、蓄热层和分配室，所述气体总管道的侧壁连接有废气管，所述废气管靠近气体总管道一侧内部设置有过滤组件，所述废气管远离气体总管道一侧设置有风机，所述蓄热层和分配室分为若干个相同大小的扇区，所述气体总管道和所述分配室的每个所述扇区之间均设置有进气管、排气管和吹扫管，且所述进气管、排气管和吹扫管上分别设置有进气阀、排气阀和吹扫阀，所述排气管内设置有气体检测器。

通过上述技术方案，废气管中的气体在被输送至气体总管道之前会经过过滤组件，过滤组件能够将废气中的大颗粒杂质进行过滤。从而保证进入到焚烧炉本体内的废气能够充分燃烧。

本实用新型还进一步设置为：所述过滤组件包括废气过滤网、气缸和毛刷条，所述废气过滤网竖直设置于废气管内且所述废气过滤网的边缘固定于废气管的内壁，所述气缸竖直向下设置于废气管的外壁上端，所述气缸位于所述废气过滤网远离气体总管道的一侧，气缸的活塞杆贯穿废气管的外壁位于废气管内，所述气缸的活塞杆上设置有连接块，所述毛刷条固定于连接块靠近过滤网的侧壁。

通过上述技术方案，废气经过废气过滤网时废气中的较大颗粒杂质会被废气过滤网阻挡而不能和废气一起进入气体总管道。过滤一段时间后控制气缸的活塞杆进行伸缩使毛刷条进行上下移动，刷毛对废气过滤网进行清理，将粘附于废气过滤网上的杂质刷除，提高废气过滤网的过滤效率。

本实用新型还进一步设置为：所述毛刷条上的刷毛为硬质刷毛。

通过上述技术方案，硬质刷毛在对废气过滤网进行清理时能更好地将废气过滤网上的杂质刷除。

本实用新型还进一步设置为：所述废气管上开设有废渣排出口，所述废渣排出口位于所述毛刷条的下方，所述废渣排出口上连接有废渣排出管。

通过上述技术方案，废气过滤网上被毛刷刷下来的废渣向下掉落从废渣排出口排出废气管，防止废渣对废气管造成堵塞。

本实用新型还进一步设置为：所述废渣排出管靠近废渣排出口的一端呈漏斗状，所述废渣排出管远离废气管的一端设置有废渣收集箱。

通过上述技术方案，废渣排出管的上端为漏斗状开口能使废渣更好掉落到废渣排出管中并从废气管中排出。