[实用新型]一种用于电池模组侧缝焊接工装

说明书

一种用于电池模组侧缝焊接工装，包括工装本体，工装本体包括底板，底板上设置有两个左右对称的固定侧板、两个前后对称的固定背板和前翻转夹板；两个左右对称的固定侧板和两个前后对称的固定背板、前翻转夹板中间部分组成的矩形区域为焊接工位，电池模组产品放置在焊接工位内部；两个左右对称的固定侧板中的其中一个侧板内侧面上可左右平移地设置有侧推板，固定背板的内侧面上可前后平移地设置有背推板，前翻转夹板通过翻转机构可翻转设置，同时在工装本体还包括与前翻转夹板对应设置的锁板机构；本方案设计的一种用于电池模组侧缝焊接工装，可在电池模组侧缝焊接时对电池模组整体进行定位固定，结构简单，操作方便，进一步保证产品的稳定性。

技术领域

本实用新型属于定位工装技术领域，具体涉及一种用于电池模组侧缝焊接工装。

背景技术

电池模组在生产过程中需要对其侧缝进行激光焊接，由于焊接位置比较特征，通过一些简单的固定夹具或者工装对电池模组进行固定，很容易出现产品在激光焊接的过程中发生位置偏移或者松动的情况，影响产品的质量和稳定性。

因此，有必要设计一种用于电池模组侧缝焊接工装来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于电池模组侧缝焊接工装。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于电池模组侧缝焊接工装，包括工装本体，所述工装本体包括底板，所述底板上设置有两个左右对称的固定侧板、两个前后对称的固定背板和前翻转夹板；同时所述两个左右对称的固定侧板和两个前后对称的固定背板、前翻转夹板中间部分组成的矩形区域为焊接工位，电池模组产品放置在所述焊接工位内部；所述两个左右对称的固定侧板中的其中一个侧板内侧面上可左右平移地设置有侧推板，所述固定背板的内侧面上可前后平移地设置有背推板，所述前翻转夹板通过翻转机构可翻转设置，同时在所述工装本体还包括与所述前翻转夹板对应设置的锁板机构。

优选的，在设置有所述侧推板的第一侧板上还安装有导向驱动装置，所述导向驱动装置包括螺杆、手摇轮以及导向光轴，所述第一侧板中心区域开设有与所述螺杆相对应的螺纹孔，所述螺杆从外部穿过所述螺纹孔与所述第一侧板内侧面的侧推板固定连接，所述手摇轮固定在所述螺杆的头部；所述导向光轴通过导向套可左右平移地设置在所述第一侧板上，并穿过所述第一侧板与所述侧推板固定连接。

优选的，在所述固定背板上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的作用端与所述背推板连接。

优选的，所述翻转机构具体为安装在所述前翻转夹板和所述底板连接处的铰链。

优选的，所述锁板机构设置在两个左右对称的侧板上，所述锁板机构包括底座和紧扣，所述紧扣通过转轴可转动地安装在所述底座上，所述紧扣的头部设置有扣压板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种用于电池模组侧缝焊接工装，可在电池模组侧缝焊接时对电池模组整体进行定位固定，通过两个方向上的推板和固定板配合，可以有效地避免电池模组在焊接时出现位置偏移或者松动的情况，结构简单，操作方便，进一步保证产品的稳定性。

附图说明

图1为工装整体结构示意图。

图2为电池模组放入工装后结构示意图。

以上附图中，底板1、第一侧板2、固定背板3、前翻转夹板4、电池模组5、侧推板6、背推板7、螺杆8、手摇轮9、导向光轴10、驱动气缸11、铰链12、底座13、紧扣14、扣压板15。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。