[实用新型]一种甲酚精馏分离用加热釜

说明书

本实用新型涉及一种甲酚精馏分离用加热釜，包括卧式的加热釜壳体，壳体上侧设置进料管和回流管，壳体内部轴向设置一带有搅拌桨的转轴，转轴两端延伸至壳体外侧，转轴通过密封轴承与壳体旋转连接，转轴为中空管，转轴内部穿设导热管，导热管的两端与热源管路连接；转轴的一端设置传动齿轮，壳体外部设置减速电机，减速电机输出轴上设置驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮啮合。本实用新型提供的一种甲酚精馏分离用加热釜，通过其内部设置的搅拌桨对需要加热的甲酚进行搅拌加热，且导热管位于壳体内侧中部，使加热釜内的甲酚受热更快更均匀，能够增加甲酚精馏分离的生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及甲酚精馏分离技术领域，具体涉及一种甲酚精馏分离用加热釜。

背景技术

苯酚、邻甲酚、间对甲酚和二甲酚是通过甲酚经过精馏塔进行分离后的产物，甲酚在进入精馏塔分离前需要先在加热釜中加热，加热釜内设置与热油系统连接的换热管路，该换热管路用于加热，但由于加热釜内的甲酚处于静态，所以换热管路对甲酚的加热需要较长的时间，生产效率不高。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种甲酚精馏分离用加热釜，包括卧式的加热釜壳体，所述壳体上侧设置进料管和回流管，所述壳体内部轴向设置一带有搅拌桨的转轴，所述转轴两端延伸至所述壳体外侧，所述转轴通过密封轴承与所述壳体旋转连接，所述转轴为中空管，所述转轴内部穿设导热管，所述导热管的两端与热源管路连接；所述转轴的一端设置传动齿轮，所述壳体外部设置减速电机，所述减速电机输出轴上设置驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合。

其中优选的是，所述进料管外部套设夹套。

上述任一方案中优选的是，所述导热管的末端延伸至所述转轴的外侧，所述导热管的末端通过固定杆与所述壳体外侧固定连接。

上述任一方案中优选的是，所述壳体内侧上部设置分布器，所述回流管位于所述分布器上侧。

上述任一方案中优选的是，所述分布器为条形槽，所述分布器沿壳体轴向设置，所述分布器底面排列多个分布孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种甲酚精馏分离用加热釜，通过其内部设置的搅拌桨对需要加热的甲酚进行搅拌加热，使加热釜内的甲酚受热更快更均匀，能够增加甲酚精馏分离的生产效率和产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的示意图。

附图标记说明

1、壳体，11、密封轴承，12、进料管，121、夹套，13、回流管，14、分布器，141、分布孔，15、卸料管，16、出料管， 2、转轴，21、传动齿轮，22、搅拌桨，3、导热管，31、热源管路，32、固定杆，4、减速电机，41、驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，为实施例提供的一种甲酚精馏分离用加热釜，包括卧式的加热釜壳体1，壳体1上侧设置进料管12和回流管13，壳体1底部外围设置卸料口15和出料口16，出料口16用于将加热好的甲酚输送至精馏塔内，回流管13用于将精馏塔内的回流段液体导回壳体1内部进行再加热，以上为现有技术中用于甲酚分离精馏用加热釜的常规结构。