[实用新型]一种自动生产线自动化取放料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动生产线自动化取放料装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面固定安装有连接架，所述连接架上端的内侧安装有推杆，所述推杆的外侧设置有导向弧板，所述推杆的一侧滑动连接有支撑转盘，所述支撑转盘的下端面滑动连接有支撑导向架，所述支撑转盘的上端面均匀安装有六个装夹机构，所述装夹机构包括固定夹板、活动夹板、导向柱和支撑弹簧，所述导向柱一端的外侧固定安装有活动夹板，所述活动夹板的两侧均设置有固定夹板，其中六个所述固定夹板与支撑转盘通过六个支撑弹簧连接。本实用新型通过对产品进行自动装夹、取料和加工，进而便于提高产品的加工效率和降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种自动生产线自动化取放料装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，对产品的冲压操作要求越来越高，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

但是，现有的自动化生产线在对产品进行冲压时不便于人工操作进行取放料，且操作危险性高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动生产线自动化取放料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动生产线自动化取放料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动化生产线在对产品进行冲压时不便于人工操作进行取放料，且操作危险性高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动生产线自动化取放料装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面固定安装有连接架，所述连接架上端的内侧安装有推杆，所述推杆的外侧设置有导向弧板，所述推杆的一侧滑动连接有支撑转盘，所述支撑转盘的下端面滑动连接有支撑导向架，所述支撑转盘的上端面均匀安装有六个装夹机构，所述装夹机构包括固定夹板、活动夹板、导向柱和支撑弹簧，所述导向柱一端的外侧固定安装有活动夹板，所述活动夹板的两侧均设置有固定夹板，其中六个所述固定夹板与支撑转盘通过六个支撑弹簧连接，所述支撑转盘的一侧位于底部支撑架的上端面固定安装有油缸底座。

优选的，所述油缸底座的上端面固定安装有液压油缸，所述液压油缸底端的外侧固定安装有冲压模座，所述冲压模座的下端面设置有模具。

优选的，所述支撑转盘上端面的中部设置有盖板，所述盖板的内侧安装有连接块，所述连接块上端的内侧安装有锁紧旋钮，所述连接块底端的内侧安装有传动电机。

优选的，所述支撑转盘的下端面设置有导向滑槽，所述支撑导向架的上端延伸至导向滑槽的内侧，所述支撑导向架的底端与底部支撑架焊接固定。

优选的，所述连接架的上端与导向弧板的一端均通过螺纹与推杆的一端连接，所述推杆的另一端设置有取料推头。

优选的，所述固定夹板与支撑转盘焊接固定，所述导向柱的一端贯穿其中六个固定夹板通过螺钉与活动夹板连接固定，所述固定夹板与活动夹板的一侧均设置有防滑垫。

优选的，所述传动电机的底端与底部支撑架通过螺钉连接固定，所述传动电机的上端与连接块通过平键连接，所述支撑转盘的内侧设置有定位槽，所述连接块设置在定位槽的内侧，所述连接块与锁紧旋钮通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑导向架对支撑转盘进行支撑和导向操作，传动电机通过连接块带动支撑转盘进行转动，进而支撑转盘能够带动装夹机构进行旋转，活动夹板在支撑弹簧的支撑作用下能够对产品进行固定，在固定夹板与活动夹板的一侧均设置有防滑垫，便于提高旋转过程中产品的稳定。