[实用新型]一种铝棒冷却通道

说明书

本申请涉及一种铝棒冷却通道，其包括冷却箱、安装在冷却箱内顶壁的进水管、安装在进水管侧壁上的若干喷头以及用于承托铝棒的支撑架，冷却箱的一侧壁设有进口，冷却箱的另一侧壁设有出口，若干喷头的出水口均朝向铝棒的上表面，支撑架安装在冷却箱内，冷却箱的内底壁与支撑架的相对侧壁之间围合形成有冷却水槽，冷却箱的侧壁分别设有伸入冷却水槽内的供水管和排水管，冷却箱的内设有驱动支撑架伸入冷却水槽内的升降组件。本申请具有提高对铝棒冷却效率的效果。

技术领域

本申请涉及冷却装置的领域，尤其是涉及一种铝棒冷却通道。

背景技术

在铸造铝棒的过程中，铝棒内部化学成分和组织会存在不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力，为了消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些最终性能，需要对铸锭进行均匀化处理，铝棒的冷却是铸锭均匀化处理的一个工序。目前，对铝棒的冷却方式一般是工作人员直接对铝棒的表面喷洒冷却水的方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于将冷却水直接喷洒到铝棒的表面，冷却水不能大面积的覆盖在铝棒上，冷却效果不足，需要进行二次冷却，冷却效率低。

实用新型内容

为了改善对铝棒冷却效率低的问题，本申请提供一种铝棒冷却通道。

本申请提供的一种铝棒冷却通道采用如下的技术方案：

一种铝棒冷却通道，包括冷却箱、安装在冷却箱内顶壁的进水管、安装在进水管侧壁上的若干喷头以及用于承托铝棒的支撑架，所述冷却箱的一侧壁设有进口，所述冷却箱的另一侧壁设有出口，若干所述喷头的出水口均朝向铝棒的上表面，所述支撑架安装在冷却箱内，所述冷却箱的内底壁与支撑架的相对侧壁之间围合形成有冷却水槽，所述冷却箱的侧壁分别设有伸入冷却水槽内的供水管和排水管，所述冷却箱的内设有驱动支撑架伸入冷却水槽内的升降组件。

通过采用上述技术方案，首先将铝棒放入冷却箱内，利用支撑架对铝棒起到承托的作用，通过进水管外接冷却水源，通过若干喷头可将冷却水均匀的喷洒在铝棒的上表面，进而经过铝棒上表面的水流入冷却水槽内，通过排水管可将水排出收集；对铝棒的上表面降温一段时间后，通过供水管对冷却水槽内输入冷却水源，然后利用升降组件驱动支撑架下移，使得支撑架上的铝棒伸入冷却水槽内，进而可将铝棒再次降温，此时铝棒的上、下表面均与冷却水接触，冷却效果好，提高了冷却效率。

可选的，所述支撑架包括分别滑移设置在冷却箱两侧内壁上的升降板以及分别设置在两升降板相对边壁上的若干弧形托板，所述升降板的长度方向与冷却箱的长度方向同向，所述弧形托板用于承托铝棒的底部，两相对所述弧形托板之间预留有一定的浸水空间。

通过采用上述技术方案，采用升降板和拖杆弧形托板组成的支撑架，对铝棒起到稳定承托的作用，通过设置两个相对的弧形托板之间预留一定的浸水空间，使得支撑架下移至冷却水槽内时，冷却水槽内的水可直接与铝棒的底部接触，进而可对铝棒进行降温冷却。

可选的，所述升降组件包括沿冷却箱的长度方向等间距排列的若干防水电缸，若干所述防水电缸的缸体均安装在冷却箱的两侧内壁，若干所述防水电缸的活塞杆均与升降板的上表面相连，所述防水电缸的活塞杆的伸缩方向与冷却箱的高度方向同向，所述冷却箱的内侧壁设有将铝棒压紧在弧形托板的内弧壁上的弹性压紧件。

通过采用上述技术方案，将铝棒放入冷却箱内后，利用弹性压紧件将铝棒稳定固定在弧形托板上；然后同时启动若干防水电缸，驱动两个升降板同步下移，进而通过若干弧形托板带动铝棒下移，以便带动铝棒进入冷却水槽内进行降温冷却；该驱动方式，结构简单，方便操作。

可选的，所述冷却箱的两侧壁内壁且沿自身高度方向设有供升降块滑移的升降槽，所述升降槽沿冷却箱的长度方向等间距排列。

通过采用上述技术方案，升降块和升降槽的配合，实现了升降板与冷却箱内侧壁之间的滑移连接，同时对升降板的滑移起到导向和限位作用。