[实用新型]一种薄膜丝网印刷机用均匀张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜丝网印刷机用均匀张紧装置，涉及到印刷机技术领域，包括装置底座，所述装置底座前后两侧均固定设置有支架板，两个所述支架板中部均固定设置有固定安装筒，所述固定安装筒内部活动设置于升降安装座，两个所述升降安装座之间固定设置有张紧压辊，所述升降安装座底部与固定安装筒顶端之间固定设置有伸缩气囊，所述升降安装座底部固定设置有升降定位杆。本实用新型通过输气泵配合输气管向伸缩气囊输送加压空气，膨胀的伸缩气囊推动升降安装座下降，张紧压辊两端同步下降，张紧压辊对丝网薄膜的压紧效果均匀，对丝网薄膜进行均匀张紧调节，方便薄膜丝网印刷机的使用。

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，特别涉及一种薄膜丝网印刷机用均匀张紧装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有技术是利用圆柱状的压辊进行压紧调节，压辊受到动力设备推动，压辊对薄膜下压，保持薄膜一定的张力。不同的薄膜需要张紧力是不同的，但是压辊的下压力不均匀，影响压辊对薄膜的压力均匀，影响薄膜的张紧效果以及后续的印刷效果。

因此，发明一种薄膜丝网印刷机用均匀张紧装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种薄膜丝网印刷机用均匀张紧装置，通过输气泵配合输气管向伸缩气囊输送加压空气，膨胀的伸缩气囊推动升降安装座下降，张紧压辊两端同步下降，张紧压辊对丝网薄膜的压紧效果均匀，对丝网薄膜进行均匀张紧调节，方便薄膜丝网印刷机的使用，以解决现有技术中由于压紧辊两端受力不均匀，影响薄膜的张紧效果以及后续的印刷效果，导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种薄膜丝网印刷机用均匀张紧装置，包括装置底座，所述装置底座前后两侧均固定设置有支架板，两个所述支架板中部均固定设置有固定安装筒，所述固定安装筒内部活动设置于升降安装座，两个所述升降安装座之间固定设置有张紧压辊，所述升降安装座底部与固定安装筒顶端之间固定设置有伸缩气囊，所述升降安装座底部固定设置有升降定位杆，所述固定安装筒底部固定设置有定位板，所述定位板中部固定设置有定位孔，所述升降定位杆贯穿定位孔，所述升降安装座与定位板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧与升降定位杆套接设置；

两个所述支架板一端顶部之间固定设置有支架盖板，所述支架盖板顶部固定设置有输气泵，所述伸缩气囊顶端固定设置有进出气头，所述输气泵输出端与进出气头之间固定连接由输气管，所述输气管中部固定设置有流量阀，所述进出气头一侧固定设置有排气口。

进一步的，两个所述支架板两端顶部之间均固定设置有导向转辊，两个导向转辊均高于有张紧压辊设置。

进一步的，所述伸缩气囊由弹性树脂材料制成，所述伸缩气囊外部表面呈波浪状褶皱设置。

进一步的，所述升降定位杆底端固定设置有限位卡块，所述限位卡块设置于定位板底部，所述限位卡块呈圆盘形设置，所述限位卡块直径大于定位孔内直径设置。

进一步的，所述张紧压辊两端均套设有限位挡圈，所述限位挡圈截面呈T 形设置，所述限位挡圈外圈螺纹连接设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与张紧压辊匹配设置。

进一步的，所述张紧压辊部设置有压紧辊，所述压紧辊与张紧压辊水平平行设置。

进一步的，所述压紧辊两端均固定设置有轴承块，所述轴承块底部铰接设置有伸缩杆，所述装置底座表面铰接设置有伸缩筒，所述伸缩筒与伸缩杆套接设置，所述伸缩筒内部设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧与伸缩杆套接设置。