[实用新型]一种水平电镀槽及水平电镀线

说明书

本实用新型提供一种水平电镀槽及水平电镀线，包括机架、槽体、驱动装置、多个阳极盒和多个导电辊。阳极盒在槽体内呈上下两层间隔设置，上下两侧阳极盒之间形成供待镀件移动的过件通道，同层的阳极盒之间水平间隔设置，导电辊设置在水平间隔的阳极盒之间，导电辊的辊面适于抵靠在待镀件的表面，与待镀件充分接触，保证导电的稳定性。驱动装置设置在靠近槽体内相对的两侧槽壁并分别适于固定待镀件的相对的两侧边缘，使得驱动装置不占用槽体的内部空间，槽体内可以充分紧密的布置阳极盒，提高电镀的均匀性，在提供足够有效覆盖面积的电镀区域的同时，缩短电镀槽体的长度，即缩短待镀件在电镀过程中的运行时间，提高电镀效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体涉及一种水平电镀槽及水平电镀线。

背景技术

现有的水平电镀线中，待镀件在电镀槽中水平运行，待镀件的上下两侧分别间隔设置阳极材料，阳极材料放置在阳极盒中，位于待镀件上方的阳极盒的下表面与待镀件上表面平行间隔设置，位于待镀件下方的阳极盒的上表面与待镀件下表面平行间隔设置，阳极材料一般采用阳极球或者阳极板。在水平方向上，电镀槽中的任意相邻阳极盒之间间隔设置一组驱动辊，每组驱动辊中包括至少两个驱动辊，分别设置在待镀件的上下两侧，但为保证待镀件在运行过程中保持张紧，避免板面褶皱，一般每组的驱动辊会设置三个或者四个，且相邻的两组驱动辊之间设置的间隔较短，阳极盒便设置在相邻两组驱动辊之间，相应的阳极盒的宽度受到相邻两组驱动辊之间间距的局限。

但是，由于待镀件只有在阳极材料覆盖的区域内才能够进行充分的电镀，现有的水平电镀线中，阳极盒之间设置驱动辊，在电镀槽中占用了大量的电镀空间，为保证充分的电镀，整个电镀槽的长度会很长，待镀件在电镀槽中的行程就会很长，严重影响电镀的效率以及生产的成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的水平电镀槽电镀效率低，导致生产成本高。

为此，本实用新型提出一种水平电镀槽，包括：

机架和槽体；

驱动装置，设置在所述机架上，且靠近所述槽体相对的两侧槽壁设置；

多个阳极盒，在所述槽体内呈上下两层间隔设置形成待镀件的过件通道，且同层的阳极盒之间水平间隔设置；

多个导电辊，分别设置在水平间隔的所述阳极盒之间；所述导电辊的轴线垂直于待镀件的运行方向；所述导电辊的辊面适于抵靠在待镀件的表面；

所述驱动装置适于固定待镀件相对的两侧边缘，并驱动待镀件在过件通道中水平运行。

所述导电辊上下间隔设置，形成过件间隙；所述过件间隙位于所述过件通道内。

所述驱动装置包括两个循环传动装置，分别对应所述槽体的两侧槽壁设置且在水平方向上同步运行；

任一所述循环传动装置包括传动钢带，所述传动钢带呈闭合环状设置在所述机架上；所述传动钢带包括两个直线传动部，和连接两个所述直线传动部的对应端部的曲线传动部；

两个所述传动钢带上至少正对的两个直线传动部互相平行且同向传动；

正对的两个所述直线传动部适于分别固定待镀件相对的两侧边缘。

所述循环传动装置还包括：

驱动器；

两个传动轴，轴向平行设置在所述机架上；所述传动钢带上的所述曲线传动部张紧绕设在所述传动轴上，并与所述传动轴一一对应设置；

所述驱动器适于驱动至少一个所述传动轴转动。

所述传动轴沿竖向延伸设置。

所述驱动装置还包括：