[实用新型]一种铝钢板生产用头尾料缝合装置

说明书

本实用新型公开了一种铝钢板生产用头尾料缝合装置，涉及铝钢板生产技术领域，为解决现有的铝钢板在进行头尾料缝合时缺乏有效的定位结构，导致缝合的过程中容易出现错位的问题。所述设备框架的内部设置有承重主梁，所述承重主梁的上端设置有底端座，所述底端座的上端设置有缝合台，所述缝合台的上端设置有四个压穿槽，所述设备框架的顶部设置有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的输出端上设置有活动顶板，所述活动顶板的下端设置有动压台，所述动压台的下端设置有四个压穿插板，所述底端座的内部设置有接屑抽屉，且接屑抽屉位于四个压穿槽的正下方。

技术领域

本实用新型涉及铝钢板生产技术领域，具体为一种铝钢板生产用头尾料缝合装置。

背景技术

铝钢板在碳钢表面镀有一层纯铝或含百分之五至百分之十硅的铝硅合金的钢板，镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性，在四百五十摄氏度下较长时间不变色，最高使用温度可达到七百五十摄氏度，还有良好的耐大气腐蚀性，尤其具有抗SO2、H2S、CO2等气体的腐蚀，耐蚀性是镀锌钢板的三至六倍，主要用于汽车的排气系统、耐热器具、饮料罐等，铝钢板是我们日常生活中使用最广泛的两种金属铁和铝结合而成的。这种钢板可以使两种金属的特性得到充分发挥，并构成一种具有特殊性能的钢板，由于它具有良好的抗腐蚀性、耐热性和热辐射性等独特的性能，这种钢板已经越来越多地被人们所赏识，铝钢板在生产的过程中需要对在卷料用完时进行头尾缝合换上新的卷料。

现有的铝钢板在进行头尾料缝合时缺乏有效的定位结构，导致缝合的过程中容易出现错位的问题，为此，我们提供一种铝钢板生产用头尾料缝合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝钢板生产用头尾料缝合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝钢板在进行头尾料缝合时缺乏有效的定位结构，导致缝合的过程中容易出现错位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝钢板生产用头尾料缝合装置，包括设备框架，所述设备框架的内部设置有承重主梁，所述承重主梁的上端设置有底端座，所述底端座的上端设置有缝合台，所述缝合台的上端设置有四个压穿槽，所述设备框架的顶部设置有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的输出端上设置有活动顶板，所述活动顶板的下端设置有动压台，所述动压台的下端设置有四个压穿插板。

优选的，所述底端座的内部设置有接屑抽屉，且接屑抽屉位于四个压穿槽的正下方，所述接屑抽屉的两侧外壁上均设置有连接框架，且连接框架与接屑抽屉一体成型设置，所述底端座的内壁上设置有抽屉滑轨，且接屑抽屉通过连接框架与抽屉滑轨滑动连接。

优选的，所述活动顶板的内部通孔中设置有连接套筒，所述缝合台和动压台的两侧均设置有导向立柱，所述活动顶板通过连接套筒内部的直线轴承与导向立柱活动连接。

优选的，所述伸缩式液压缸的一侧设置有油泵，所述油泵的一侧设置有液压油缸，且油泵的进油管和出油管分别与液压油缸和伸缩式液压缸连通设置。

优选的，所述承重主梁的下端设置有配电箱，所述配电箱的一侧设置有储物仓，所述储物仓的前端面上设置有端面盖，且端面盖通过合页与储物仓活动连接。

优选的，所述储物仓的内部设置有成辊钢带，所述储物仓的一侧内壁上设置有连接座，所述连接座的一侧外壁上设置有安装轴，且安装轴与连接座一体成型设置，所述安装轴的一端安装有限位轴帽，且限位轴帽与安装轴的一端螺纹固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将上一卷的尾料与新一卷的头料在缝合台的位置上重叠在一起，启动油泵，将动压台往下压，利用动压台上的四个压穿插板与缝合台上的四个压穿槽的匹配压制，将两卷料重叠的位置部分压穿，从而避免了缝合时产生错位的问题，克服了现有的铝钢板在进行头尾料缝合时缺乏有效的定位结构，导致缝合的过程中容易出现错位的问题。