[实用新型]按压检测装置和耳机

说明书

本文公开了一种按压检测装置和耳机。按压检测装置包括：第一支撑体，第一支撑体的第一端面上设有凸出的第一支撑部，第一支撑部的凸出端面与第一端面之间通过倾斜的导向面平滑连接；变形板，变形板支撑在第一支撑部的凸出端面上；传感器，传感器安装在变形板上并可检测变形板的形变；和力传导元件，力传导元件设置在变形板的远离第一支撑体的一侧，力传导元件的第一端设置成固定连接至变形板和电子设备的壳体上的按压部中的一个，第二端设置成抵接至变形板和按压部中的另一个。按压检测装置能减小力传导元件与电子设备的壳体或变形板的滑动接触时间和摩擦受力，避免了因摩擦力造成的力传导元件脱落或其他部件损坏，提高了电子设备的成品率。

技术领域

本文涉及但不限于按压检测技术领域，特别涉及但不限于一种按压检测装置和耳机。

背景技术

现有的耳机，通常将按压检测装置安装在耳柄的圆形壳体内，按压检测装置的力传导元件与壳体的内壁面过盈配合，以便检测壳体上的按压信号。由于力传导元件与壳体的内壁面过盈配合，导致装配过程中力传导元件受到壳体的内壁面施加的滑动摩擦力，造成力传导元件脱落或按压检测装置的其他部件损坏，影响耳机的成品率。

实用新型内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本申请实施例提供一种按压检测装置和耳机，其能够减小力传导元件与电子设备的壳体的滑动接触时间和摩擦受力，避免了因摩擦力造成的力传导元件脱落或其他部件损坏，提高了电子设备的成品率。

一种按压检测装置，包括：

第一支撑体，所述第一支撑体的第一端面上设有凸出的第一支撑部，所述第一支撑部的凸出端面与所述第一端面之间通过倾斜的导向面平滑连接；

变形板，所述变形板支撑在所述第一支撑部的凸出端面上；

传感器，所述传感器安装在所述变形板上并可检测所述变形板的形变；和

力传导元件，所述力传导元件设置在所述变形板的远离所述第一支撑体的一侧，且所述力传导元件的第一端设置成固定连接至所述变形板和电子设备的壳体上的按压部中的一个，第二端设置成抵接至所述变形板和所述按压部中的另一个。

一种耳机，包括上文所述的按压检测装置，所述按压检测装置设置在所述耳机的耳柄处，所述耳柄的壳体上设有按压部。

本申请实施例提供的按压检测装置，力传导元件的一端与电子设备的壳体上的按压部或变形板抵接，另一端与变形板或按压部固定连接，以便按压电子设备的壳体的按压部时，按压部的受力及变形可通过力传导元件传递至变形板，使变形板发生变形，安装在变形板上的传感器可检测到变形板的变形，从而产生电信号，用于控制。

变形板通过第一支撑体进行支撑固定。第一支撑体的第一端面上设有第一支撑部，变形板可支撑在第一支撑部的凸出端面(即支撑面)上，且第一支撑部的凸出端面与第一端面之间通过倾斜的导向面平滑连接，导向面可在装配过程中为变形板提供过渡，使得在装配过程中，变形板可先沿着第一支撑体的第一端面和导向面滑动，然后再滑动到第一支撑部的凸出端面上进行支撑。由于第一支撑体的第一端面和导向面低于第一支撑部的凸出端面，因此变形板沿着第一端面和导向面滑动的过程中，力传导元件与电子设备的壳体(如耳机的耳柄的壳体)或变形板不接触，减小了力传导元件与电子设备的壳体或变形板的滑动接触时间和摩擦受力，避免了因摩擦力造成的力传导元件脱落或变形板损坏，提高了电子设备的成品率。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

图1为根据本申请一实施例所述的按压检测装置与电子设备的壳体的分解结构示意图；

图2为图1所示的按压检测装置与电子设备的壳体的装配结构的剖视示意图；

图3为图1所示的按压检测装置的装配结构的主视示意图；