[实用新型]一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，涉及到纸管胶领域，包括箱体，所述箱体的内侧顶部固定连接有储料箱，所述储料箱设置为漏斗状，所述储料箱的下表面中部开设有出料口，所述储料箱的下表面固定连接有控制板，所述控制板的中部开设有第一通槽，所述第一通槽与出料口相连通，所述第一通槽的槽壁表面开设有隔板槽，所述隔板槽内设置有隔板。本实用新型通过在控制板内设置有可活动的隔板，工作人员可以通过箱体外部设置的螺纹杆来控制隔板的移动，进而达到控制配料用量的目的，防止因混合的配料用量不足或配料过量导致的胶水质量问题，提高了纸管胶的质量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纸管胶领域，特别涉及一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，纸管在日用品、纺织、轻工、包装、皮革等等领域的需要量越来越大，纸管用胶粘剂俗称纸管胶，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂，现有的纸管胶制作过程中，工作人员难以在外部对配料的用量进行控制，因此，发明一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温阻燃纸管胶混合配制装置，包括箱体，所述箱体的内侧顶部固定连接有储料箱，所述储料箱设置为漏斗状，所述储料箱的下表面中部开设有出料口，所述储料箱的下表面固定连接有控制板，所述控制板的中部开设有第一通槽，所述第一通槽与出料口相连通，所述第一通槽的槽壁表面开设有隔板槽，所述隔板槽内设置有隔板，所述隔板槽的一侧槽壁中部固定连接有半圆凸块，所述隔板靠近半圆凸块的一端开设有与其相适配的弧形槽，所述箱体的一侧表面开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内设置有与其相适配的螺纹杆，所述隔板槽的另一侧槽壁表面开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第二螺纹槽相连通，所述螺纹杆的一端依次贯穿第一螺纹槽与第二螺纹槽，并延伸至隔板槽的内部，所述螺纹杆的一端通过轴承与隔板活动连接，所述隔板的顶部与底部均固定连接有滑动密封层，所述控制板的底部设置有混合箱。

优选的，所述混合箱的上表面开设有第二通槽，所述第二通槽设置为漏斗状，所述混合箱内设置有转轴，所述转轴的两端均通过轴承与混合箱两侧槽壁活动连接。

优选的，所述转轴的外侧固定连接有多个呈等间距分布的绞片，所述混合箱的外部一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴固定连接。

优选的，所述混合箱的两侧中部均固定连接有T形板，所述箱体的内侧壁上开设有与T形板相适配的T形槽，所述混合箱的底部四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述箱体的一侧设置有盖板，所述盖板的一端通过销轴与箱体活动连接，所述盖板的另一端固定连接有凸块。

优选的，所述盖板的另一端外侧固定连接有定位销，所述箱体的一侧开设有与定位销相适配的定位槽，所述箱体的上表面一端开设有加料口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在控制板内设置有可活动的隔板，工作人员可以通过箱体外部设置的螺纹杆来控制隔板的移动，进而达到控制配料用量的目的，防止因混合的配料用量不足或配料过量导致的胶水质量问题，提高了纸管胶的质量，降低了生产成本；

2、本实用新型通过在隔板顶部和底部均固定连接有滑动密封层，防止配料在下落时进入隔板槽内，从而影响隔板的移动，在隔板槽的一端设置有半圆凸块，隔板一端设置有弧形槽，防止隔板在开启和关闭通道时，有配料残留，导致通道无法关闭，影响纸管胶的生产效率，设置为漏斗状的第二通槽，可以防止有配料进入控制板和混合箱的空隙中，影响混合箱的移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。