[实用新型]一种具有除尘功能的圆刀单层托底膜加工设备

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘功能的圆刀单层托底膜加工设备，包括第一支板、吸尘杆和集尘仓，所述第一支板的右端上侧安装有传动轴，且传动轴的右端连接有第一传动带，所述第一传动带的内侧安装有连接轴，且连接轴与传动轴之间固定连接，所述第一支板的右侧安装有第二支板，且第二支板的上端前侧设置有电机，所述第二支板的左侧设置有第二传动带，且第二传动带的内侧中部设置有物料板，且物料板的外端表面安装有限位杆，所述物料板前后两端开设有滑槽。本实用新型结构简单，过将第一支板与传动轴之间设为旋转连接，能够使得传动轴的转动不会对第一支板的稳定性造成影响，进而能够使得电机的输出稳定性更高，从而提高整个装置的传动机能。

技术领域

本实用新型涉及托底膜加工技术领域，具体为一种具有除尘功能的圆刀单层托底膜加工设备。

背景技术

圆刀是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理是制动凸轮轴的一种，在圆刀单层托底膜是在圆刀使用时的一种膜状物体，会方便圆刀的使用，但是在托底膜生产中其解除空气的面积较大会产生较多的灰尘吸附，为了保证托底膜的后续使用，所以需要使用具有除尘功能的圆刀单层托底膜加工设备。

现有的托底膜除尘装置，在生产托底膜之后才能对托底膜进行除尘加工，同时对整个托底膜的除尘完全性无法得到保证，对托底膜的整平能力也较弱，会造成托底膜产生褶皱，影响托底膜的除尘全面性，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的圆刀单层托底膜加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的圆刀单层托底膜加工设备，包括第一支板、吸尘杆和集尘仓，所述第一支板的右端上侧安装有传动轴，且传动轴的右端连接有第一传动带，所述第一传动带的内侧安装有连接轴，且连接轴与传动轴之间固定连接，所述第一支板的右侧安装有第二支板，且第二支板的上端前侧设置有电机，所述第二支板的左侧设置有第二传动带，且第二传动带的内侧中部设置有物料板，且物料板的外端表面安装有限位杆，所述物料板前后两端开设有滑槽，且滑槽上连接有气泵装置，并且气泵装置与滑槽的连接处安装有第一卡块，所述气泵装置的右端连接有吸尘杆，且吸尘杆上开设有吸尘孔，所述气泵装置远离吸尘杆的一端上设置有集尘仓，且气泵装置输出端与集尘仓的连接处设置有螺纹块，所述气泵装置的上端固定安装有第二系结柄，且吸尘杆远离气泵装置的一端上安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有第一系结柄，且第一系结柄上设置有高弹牵引线，并且连接块远离第一系结柄的一端上固定设置有第二卡块，所述第一支板与第二支板远离物料板的一端下侧均安装有支撑腿。

优选的，所述第一支板与第二支板呈镜像对称分布，且第一支板与传动轴为旋转连接，并且传动轴与电机的输出端卡合连接。

优选的，所述高弹牵引线的内部设有橡胶筋线，且高弹牵引线的数量设为两根，两根所述高弹牵引线的底端分别固定安装在第一卡块和第二卡块上，两根所述高弹牵引线的另一端分别与第一传动带和第二传动带系结固定。

优选的，所述物料板设为“Z”字形，且滑槽设为闭环结构，并且滑槽分别与第一卡块个第二卡块为卡合连接。

优选的，所述吸尘杆设为空心杆体，且吸尘孔与吸尘杆为贯穿连通结构，并且吸尘杆与气泵装置相互连通。

优选的，所述限位杆的高度低于吸尘杆的高度，且限位杆的数量设为十个，所述物料板的上下表面分别安装限位杆的数量为四个，且物料板的前后端表面分别安装限位杆的数量为一个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：