[实用新型]全自动线材镀锡后导体直径冲压机

说明书

本实用新型公开了一种全自动线材镀锡后导体直径冲压机，包括整体支架，所述整体支架的顶部固定安装有原料搬运装置，原料搬运装置的输出端上安装有一个原料抓取夹，整体支架的左侧固定安装有一个位于原料搬运装置下方的冲压气缸，冲压气缸的气缸头上安装有一个位于整体支架内侧的冲压刀具装置，所述整体支架的后侧固定安装有一个旋转气缸，旋转气缸的气缸头延伸至整体支架的内侧，并安装有一个与冲压刀具装置相配合的旋转夹。本实用新型减少一个手工夹持工站，设备运行安全可靠，提高了其生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种全自动线材镀锡后导体直径冲压机。

背景技术

目前线材镀锡后在插入PCB焊接时经常会有插不进板孔现象，经常需要用钳子等工具进行夹持，在现有的制程中，使用钳子等工具手工夹持造成效率低，浪费作业时间，另外品质隐患大容易造成锡裂和夹断铜丝等现象，因此我们提出了全自动线材镀锡后导体直径冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动线材镀锡后导体直径冲压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动线材镀锡后导体直径冲压机，包括整体支架，所述整体支架的顶部固定安装有原料搬运装置，原料搬运装置的输出端上安装有一个原料抓取夹，整体支架的左侧固定安装有一个位于原料搬运装置下方的冲压气缸，冲压气缸的气缸头上安装有一个位于整体支架内侧的冲压刀具装置，所述整体支架的后侧固定安装有一个旋转气缸，旋转气缸的气缸头延伸至整体支架的内侧，并安装有一个与冲压刀具装置相配合的旋转夹，所述整体支架的顶部还固定安装有一个与原料搬运装置呈90°设置的完成品排出气缸，完成品排出气缸的气缸头固定安装有一个位于旋转夹上方的完成品抓取夹。

优选的，所述旋转夹位于冲压气缸的下方。

优选的，所述整体支架的整体外形设置为L形结构。

优选的，所述旋转夹与原料抓取夹相配合使用，且完成品抓取夹与旋转夹相配合使用。

本实用新型减少一个手工夹持工站，设备运行安全可靠，提高了其生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动线材镀锡后导体直径冲压机的立体结构示意图。

图中：1原料抓取夹、2原料搬运装置、3旋转夹、4旋转气缸、5冲压气缸、6完成品抓取夹、7完成品排出气缸、8冲压刀具装置、9整体支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，全自动线材镀锡后导体直径冲压机，包括L形结构的整体支架9，整体支架9的顶部固定安装有原料搬运装置2，原料搬运装置2的输出端上安装有一个原料抓取夹1，整体支架9的左侧固定安装有一个位于原料搬运装置2下方的冲压气缸5，冲压气缸5的气缸头上安装有一个位于整体支架9内侧的冲压刀具装置8，整体支架9的后侧固定安装有一个旋转气缸4，旋转气缸4的气缸头延伸至整体支架9的内侧，并安装有一个与冲压刀具装置8相配合的旋转夹3，旋转夹3位于冲压气缸5的下方，旋转夹3与原料抓取夹1相配合使用，整体支架9的顶部还固定安装有一个与原料搬运装置2呈90°设置的完成品排出气缸7，完成品排出气缸7的气缸头固定安装有一个位于旋转夹3上方的完成品抓取夹6，完成品抓取夹6与旋转夹3相配合使用，本实用新型减少一个手工夹持工站，设备运行安全可靠，提高了其生产效率。