[实用新型]一种粉末冶金用全自动钢带式还原炉矫形压平装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金用全自动钢带式还原炉矫形压平装置，包括钢带支撑板、不锈钢带、料仓、布料器、PLC控制箱、马弗炉，所述钢带支撑板上套接所述不锈钢带，所述布料器固定连接在所述钢带支撑板的上方，所述料仓固定连接在所述布料器的上端，所述液压装置的一侧固定连接所述PLC控制箱，所述液压装置的底部固定连接设有压辊，所述钢带支撑板的侧部固定连接设有排气装置，所述马弗炉的一侧固定连接设有液压器。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本粉末冶金用全自动钢带式还原炉矫形压平装置结构简单，操作方便，能自动感应钢带变形部位，对还原炉钢带进入布料器前进行矫形压平，可以极大的提高了还原铁粉合格率与品质。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，具体是指一种粉末冶金用全自动钢带式还原炉矫形压平装置。

背景技术

为了满足严格的质量控制和工业规模产量的要求，我国铁粉还原炉有了很大的发展，从20世纪80年代先后从美国和德国引进了全自动钢带式还原炉，简称带式炉，它包括不锈钢带、料仓、布料器、马弗和排气装置，料仓内的一次还原铁粉通过布料器均匀平整布设在不锈钢带上，再通过不锈钢带送入马弗中加热，产生的气体从排气装置排出，钢带式还原炉的结构大至分五个工作带和四个运行系统，在长度方向上划分为装料带、加热带、空冷带、水冷带、出料带。就整体运行而言，包括炉膛加热系统、钢带运行系统、保护气系统、控制系统等。在炉子的进料端和出料端分别有两个空心筒，它们是钢带的主要支撑点，炉尾的钢筒为主动辊，炉头的钢筒为从动辊，还原炉内钢带为304不锈钢，宽度一般为1米，在钢带的运转过程中，由于304不锈钢带在炉内运行时，炉内高温造成钢带中部拱起或两边翘起且呈不规则的凹凸不平现象，而炉头布料器设计是根据钢带平整时的布料厚度确定，从而造成粉饼布料厚度纵向性差异增大，凹下去的部分由于布料厚度比设定厚很多，造成还原粉饼夹生、化学成分不合格等质量缺陷，凸起的部分由于布料厚度比设定薄很多，造成产量降低，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单的、操作方便的、能够自动感应钢带变形部位的、可以高效进行矫形压平的、提高还原铁粉品质的一种粉末冶金用全自动钢带式还原炉矫形压平装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种粉末冶金用全自动钢带式还原炉矫形压平装置，包括钢带支撑板、不锈钢带、料仓、布料器、PLC控制箱、马弗炉，所述钢带支撑板上套接所述不锈钢带，所述布料器固定连接在所述钢带支撑板的上方，所述料仓固定连接在所述布料器的上端，所述布料器的侧部固定连接设有固定架，所述固定架的下方固定连接设有液压装置，所述液压装置的一侧固定连接所述PLC控制箱，所述液压装置的底部固定连接设有压辊，所述钢带支撑板的侧部固定连接设有排气装置，所述马弗炉固定连接在所述排气装置的一侧，所述马弗炉远离所述排气装置的一侧固定连接设有液压器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种粉末冶金用全自动钢带式还原炉矫形压平装置，包括钢带支撑板、不锈钢带、料仓、布料器、PLC控制箱、马弗炉，所述钢带支撑板上套接所述不锈钢带，所述布料器固定连接在所述钢带支撑板的上方，所述料仓固定连接在所述布料器的上端，所述布料器的侧部固定连接设有固定架，所述固定架的下方固定连接设有液压装置，所述液压装置的一侧固定连接所述PLC控制箱，所述液压装置的底部固定连接设有压辊，所述钢带支撑板的侧部固定连接设有排气装置，所述马弗炉固定连接在所述排气装置的一侧，所述马弗炉远离所述排气装置的一侧固定连接设有液压器。

作为改进，所述液压装置和所述PLC控制箱之间固定连接设有液压开关。

作为改进，所述PLC控制箱的一侧固定连接设有光电开关。

作为改进，所述布料器位于所述不锈钢带的上方放置设有一次还原铁粉。

作为改进，所述压辊直径为400mm，长度为1000mm，所述压辊和所述不锈钢带的垂直距离为50cm。