[实用新型]一种金属制品环保涂层物料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种金属制品环保涂层物料混合装置，属于金属涂层技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的上表面与搅拌箱的表面固定连接，所述搅拌箱的下表面与导热环的上表面固定连接，所述导热环的下表面与底仓的上表面固定连接。该金属制品环保涂层物料混合装置，通过设置电机、搅拌环、搅拌杆和搅拌箱，同时在转盘旋转时通过表面倾斜设置的翅片，使其将中部的物料向四周均匀的分散，当物料向四周定向流动时位于搅拌环位置与刮板的物料出现对流，这种方式采用中部原料向四周幅散，使其配合物料对流与定向流动提高其搅拌的效果，使其转速控制在适中情况下即可保持均匀混合，极大的提升混合的效率同时降低了生产的时间。

技术领域

本实用新型属于金属涂层技术领域，具体为一种金属制品环保涂层物料混合装置。

背景技术

随着科技的日益进步，人们开始对金属锈蚀等开始重视起来，目前普遍使用较为广泛的方式为金属表面涂有一层极薄的涂层，当手握紧固件时，几乎不会直接触碰到真正的钢材，因为在手指与钢材之间会有一层薄薄的隔膜，厚度仅有几微米，它就是所谓的涂层，能起到抵御腐蚀、减少摩擦以及提高美观的诸多功效，然而在金属表面的涂层在制取的过程中有着较多的步骤，其中不同种类的涂层原料制取时均会有物料混合的步骤，其中在现有的物料混合设备中，搅拌的方式大多为单轴位于混合设备的中心，带动若干个搅拌桨对内部搅拌，其为达到良好的搅拌效果，其一般单轴的搅拌均会采用提高转速的方式加快混合的速度，然而在搅拌时出现中间搅拌速度高，边缘地区搅拌程度较差的情况，使其搅拌的效率较差，加工耗时长。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属制品环保涂层物料混合装置，解决了一般单轴的搅拌均会采用提高转速的方式加快混合的速度，然而在搅拌时出现中间搅拌速度高，边缘地区搅拌程度较差的情况，使其搅拌的效率较差，加工耗时长。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品环保涂层物料混合装置，包括箱体，所述箱体内壁的上表面与搅拌箱的表面固定连接，所述搅拌箱的下表面与导热环的上表面固定连接，所述导热环的下表面与底仓的上表面固定连接，所述搅拌箱的上表面通过固定套卡接有电机，所述电机的输出轴通过轴承卡接在搅拌箱内壁的上表面，所述电机的输出轴与搅拌环的上表面固定连接，所述搅拌环的内壁通过若干个搅拌杆与同一个转盘的表面固定连接，所述导热环的表面与加热环的内壁固定连接。

所述搅拌箱的表面卡接有温度传感器和酸碱传感器，所述底仓内壁的下表面与出料管的顶端卡接，所述出料管的表面设置有电磁阀，所述底仓的下表面与箱体内壁的下表面固定连接，所述搅拌箱内壁的上表面通过添加管与密封盒内壁的下表面相连通，所述添加管的顶端滑动连接有活塞，所述活塞的上表面与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的表面通过滑套卡接在密封盒内壁的上表面，所述密封盒内壁的左侧面通过斜管与存储盒的下表面相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述存储盒的上表面设置的入料口顶端螺纹连接有螺纹盖，所述密封盒内壁的上表面与固定套的上表面固定连接，所述活塞滑动连接在固定套内。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面与控制面板的背面固定连接，所述控制面板的输入端与酸碱传感器和温度传感器的输出端电连接，所述控制面板的输出端与电机、加热环和电磁阀的输入端电连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌环的表面与两个刮板的内壁固定连接，所述刮板的表面与搅拌箱、导热环和底仓的内壁紧密贴合，所述刮板为橡胶材质，所述搅拌环的内壁设置有若干个搅拌块。

作为本实用新型的进一步方案：所述转盘的表面设置有若干个翅片，所述翅片呈倾斜设置，所述箱体下表面的四角处均设置有支架。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌箱内壁的上表面与入料斗的底端卡接，所述入料斗的右侧面通过销轴与密封盖的右侧面活动连接，所述搅拌箱的正面设置有观察窗。