[实用新型]高效率色纺纱绕线装置

说明书

本实用新型涉及色纺纱绕线装置技术领域，且公开了高效率色纺纱绕线装置，包括底板和齿轮箱，所述齿轮箱位于底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有导线杆，所述导线杆的外侧转动连接有一端延伸至导线杆上方的导线环，所述底板的顶部固定安装有位于导线杆正面的夹线器，所述底板的顶部固定安装有位于导线杆和夹线器相对一侧的引线轮，所述底板的顶部固定安装有位于夹线器左侧的刷子，所述底板的顶部分别固定安装有位于刷子左右两侧的第一限位轮和第二限位轮。该高效率色纺纱绕线装置，解决了现有的色纺纱绕线装置只能将色纺纱简单的缠绕起来，缠绕过程中，色纺纱在绕线轮上分布不均匀，降低色纺纱收卷效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及色纺纱绕线装置技术领域，具体为高效率色纺纱绕线装置。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。

现有的色纺纱绕线装置只能将色纺纱简单的缠绕起来，缠绕过程中，色纺纱在绕线轮上分布不均匀，降低色纺纱收卷效率，故而提出高效率色纺纱绕线装置来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效率色纺纱绕线装置，具备绕线均匀且效率高等优点，解决了现有的色纺纱绕线装置只能将色纺纱简单的缠绕起来，缠绕过程中，色纺纱在绕线轮上分布不均匀，降低色纺纱收卷效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述绕线均匀且效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：高效率色纺纱绕线装置，包括底板和齿轮箱，所述齿轮箱位于底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有导线杆，所述导线杆的外侧转动连接有一端延伸至导线杆上方的导线环，所述底板的顶部固定安装有位于导线杆正面的夹线器，所述底板的顶部固定安装有位于导线杆和夹线器相对一侧的引线轮，所述底板的顶部固定安装有位于夹线器左侧的刷子，所述底板的顶部分别固定安装有位于刷子左右两侧的第一限位轮和第二限位轮，所述齿轮箱的左侧转动连接有一端贯穿齿轮箱并延伸至齿轮箱右侧的传动轴，所述传动轴的外侧固定安装有位于齿轮箱内部第一传动轮，所述齿轮箱的内部转动连接有一端穿过齿轮箱并延伸至齿轮箱正面的绕线轴，所述绕线轴的外侧套设有位于齿轮箱正面的绕线轮，所述绕线轴的外侧固定安装有位于绕线轮和齿轮箱相对一侧的限位板，所述绕线轴位于齿轮箱内部的一端固定安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮相互啮合，所述传动轴的右侧固定安装有转盘，所述转盘的右侧固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的外侧活动安装有一端延伸至转盘下方的扇形齿轮板，所述扇形齿轮板的内部转动连接有位于转盘下方且与齿轮箱右侧固定连接的第二固定轴，所述底板的内部开设有工字型滑槽，所述工字型滑槽的内部活动安装有与扇形齿轮板相啮合的齿轮杆，所述齿轮杆的顶部固定安装有放线柱，所述放线柱的右侧转动连接有第一导线轮，所述放线柱的顶部转动连接有第二导线轮，所述放线柱的左侧固定安装有一端延伸至绕线轮上方的引导杆。

优选的，所述导线环的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部与导线杆的外侧固定安装，所述导线杆的底部通过数量为四个的螺钉与底板固定连接，所述放线柱的顶部开设有U型槽，所述U型槽的内部固定安装有固定销，所述固定销的外侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的外侧固定安装有第二导线轮，所述第二导线轮结构与第一导线轮结构相同。

优选的，所述第一限位轮包括数量为两个的连接柱、第三轴承和转轮，两个所述连接柱的底部均与底板固定安装，两个所述连接柱的外侧均固定安装有第三轴承，两个所述第三轴承的外侧均固定安装有转轮，所述第一限位轮与第二限位轮的结构相同，所述刷子的数量为两个，且两个刷子呈前后对称分布。