[实用新型]一种板材检测系统

权利要求书

1.一种板材检测系统，其特征在于，包括：用于支撑板材的放卷机构(1)和用于收卷检测合格板材的收卷机构(2)；

所述收卷机构(2)与所述放卷机构(1)分别位于板材检测系统的输送轨道两端，所述放卷机构(1)、收卷机构(2)均具有正反运转的驱动电机，所述放卷机构(1)与所述收卷机构(2)之间从前至后依次连接有模切机构(3)和检测机构(4)，所述检测机构(4)包括计米区(41)、托架区(42)、探伤区(43)以及直线度检测机构(44)；

所述模切机构(3)用于将回退的板材上检测出的板材不合格区域进行切除，同时能够将板材切割呈预设长度；

所述计米区(41)用于同步计量放卷切割后板材米长的数据；

所述托架区(42)用于对切割后的板材进行收卷应力的释放；

所述探伤区(43)用于检测板材是否完全浸泽；

所述直线度检测机构(4)用于对板材边缘的直线度检测。

2.根据权利要求1所述的板材检测系统，其特征在于，所述托架区(42)包括平板托架(421)和若干沿水平方向依次排布的从动辊(422)，所述从动辊(422)与所述平板托架(421)转动连接，所述从动辊(422)用于对板材的连续支撑，所述从动辊(422)前端设置有导向结构(423)，为运输中的板材进行导向。

3.根据权利要求2所述的板材检测系统，其特征在于，所述导向结构(423)包括顺次连接的导向部(4231)，安装部(4232)和支撑部(4233)，所述安装部(4232)与所述平板托架(421)固定连接，所述导向部(4231)用于对切断后的板材进行导向，所述导向部(4231)相对所述支撑部(4233)之间的距离从上到下的方向渐括。

4.根据权利要求3所述的板材检测系统，其特征在于，所述平板托架(421)下设置有支撑座(424)，所述支撑座(424)包括托辊支座(4241)和托辊(4242)，所述托辊支座(4241)截面呈U型，所述托辊支座(4241)内转动连接有一对托辊(4242)，所述两托辊(4242)水平设置，所述托辊(4242)的上端与平板托架(421)的下表面滚动接触。

5.根据权利要求4所述的板材检测系统，其特征在于，所述支撑部(4233)的垂直高度不高于所述托辊(4242)上端的高度。

6.根据权利要求1所述的板材检测系统，其特征在于，所述探伤区(43)设置有超声波探伤设备。

7.根据权利要求1所述的板材检测系统，其特征在于，所述模切机构(3)上还设置有反转夹紧装置(51)，所述反转夹紧装置(51)用于对回退的板体进行夹紧与导向。

8.根据权利要求1所述的板材检测系统，其特征在于，所述托架区(42)长度大于等于6m。