[实用新型]一种用于修磨圆盘剪刃外圆的磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种用于修磨圆盘剪刃外圆的磨削装置，包括磨刀轴、轧辊磨床和磨床砂轮，轧辊磨床中设有用于支撑磨刀轴的中心架托瓦，剪刃安装在磨刀轴上，磨刀轴通过中心架托瓦安装在轧辊磨床上，磨床砂轮安装在轧辊磨床上，调试磨床砂轮对剪刃进行磨削。磨刀轴为阶梯轴，磨刀轴上设有用于对剪刃定位的台肩，磨刀轴上与台肩相对的位置设有外螺纹，剪刃套接在磨刀轴上放置在台肩和外螺纹之间，并通过锁紧螺母与外螺纹配合进行紧固。磨削装置还包括调整套，调整套套接在磨刀轴上位于在锁紧螺母与剪刃之间。中心架托瓦包括托瓦Ⅰ和托瓦Ⅱ，将待磨削剪刃组装到磨刀轴上并进行紧固使剪刃与磨刀轴连城一体并跟随磨刀轴转动，将磨刀轴放置到中心架托瓦上。

技术领域

本实用新型属于冷轧带钢加工技术领域，具体涉及一种用于修磨圆盘剪刃外圆的磨削装置，适用于带钢圆盘剪刃外圆修磨。

背景技术

优特钢带加工配送中心其中一个加工工序需将宽带钢卷纵剪剪切若干窄带卷，为了确保优特钢带纵剪机组正常分切，纵剪机组圆盘剪刃使用磨损后必须对剪刃外圆进行修磨以恢复刃口。通常需将剪刃成批组装在一个工装上进行磨削，剪刃磨削的外圆精度直接关系到钢卷剪切边部质量，实际要求一次组装剪刃组外径公差0.03mm和同轴度误差0.02mm以内。

新钢优特钢带加工配送中心作为带钢生产中间工序，纵剪机组需将宽带纵切成若干窄带卷供下游客户深加工。根据客户需求，纵剪机需实现将1卷宽带纵切成4-12个窄带钢卷，甚至需要切成22个小卷，需要每次装刀2*(N+1)把刀，其中N为分切钢卷条数。

现有的剪刃磨削磨床是一种外圆磨床，外圆磨床型号是ME1350,受外圆磨床设计所限，正常可以磨削直径500mm以下，每次可以磨削10片厚度30mm 剪刃，如图5所示，外圆磨床磨削修磨剪刃时需要将待磨剪刃安装到磨刀轴上，由磨床头尾顶针支承，在刀轴组装自重和磨削力作用下，在磨削过程如果磨刀轴顶针中心位置变化，将导致磨削精度超差。

新增12*1400纵剪机组后，纵剪圆盘剪刃直径540mm，剪刃厚度40mm，需要一次磨削20-30片剪刃以满足组装质量要求，很显然，原有磨床不能满足需求，需要一种工装和其他磨床替代磨削圆盘剪刃的工艺要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的圆盘剪刃磨削装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于修磨圆盘剪刃外圆的磨削装置，其特征在于：包括磨刀轴、轧辊磨床和磨床砂轮，轧辊磨床中设有用于支撑磨刀轴的中心架托瓦，剪刃安装在磨刀轴上，磨刀轴通过中心架托瓦安装在轧辊磨床上，磨床砂轮安装在轧辊磨床上，调试磨床砂轮对剪刃进行磨削。

进一步的，所述磨刀轴为阶梯轴，磨刀轴上设有用于对剪刃定位的台肩，磨刀轴上与台肩相对的位置设有外螺纹，剪刃套接在磨刀轴上放置在台肩和外螺纹之间，并通过锁紧螺母与外螺纹配合进行紧固。

进一步的，所述圆盘剪刃磨削装置还包括调整套，调整套套接在磨刀轴上位于在锁紧螺母与剪刃之间，装在磨刀轴上的剪刃的一侧与台肩贴合，剪刃的另一侧与调整套贴合。

进一步的，所述台肩的外径和调整套的外径均大于剪刃的内孔孔径且小于剪刃的外径。

进一步的，所述调整套为空心钢套，锁紧螺母为圆形外圆开槽的螺母套，锁紧螺母的外壁上设有便于紧固的开口槽。

进一步的，所述中心架托瓦包括托瓦Ⅰ和托瓦Ⅱ，将待磨削剪刃组装到磨刀轴上并进行紧固使剪刃与磨刀轴连成一体并跟随磨刀轴转动，将磨刀轴放置到中心架托瓦上，磨刀轴的两端部(磨刀轴原安装轴承位置)分别放置在托瓦Ⅰ和托瓦Ⅱ上，托瓦Ⅰ和托瓦Ⅱ的支撑中心线与磨刀轴的回转中心线重合。