[实用新型]一种便于工件装夹的车床

说明书

本实用新型公开了一种便于工件装夹的车床，属于工件加工设备领域，包括床体，所述床体左右两侧内部固定安装有滑杆A，所述滑杆A外壁活动套接有滑套，所述滑套外侧滑杆A外壁固定套接有弹簧A，所述床体上端侧壁固定安装有限位槽，所述滑套上端贯穿限位槽固定连接有固定板A，所述固定板A外侧上端固定安装有固定板B，所述固定板B上端内侧固定安装有固定箱，所述固定箱上端侧壁固定安装有通槽A，所述通槽A内部活动有滑杆B。通过设置嵌入式滑动结构和弹性伸缩结构，提高了车床的装夹效果。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备技术领域，尤其涉及一种便于工件装夹的车床。

背景技术

工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹，在工件加工的车床上必须用到。

专利CN201920726746.9的公布了一种便于工件装夹的车床，该车床针对车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。在使用车床对工件进行加工时，通常都是工作人员操作夹具对工件进行固定，比较麻烦，通过在工作台的内腔左侧壁中间设置有红外线发射器，在工作台的内腔右侧壁设置有与红外线发射器相配合的红外线接收头，红外线接收头电性输出连接于控制器，当工件放置在放置盘上准备加工时，能够挡住红外线发射器发射的红外光线，当红外线接收头收不到红外线时，就会向控制器发送信号，控制器就会控制两个液压泵开启带动两个液压杆和两个夹片对工件进行夹紧，替代了传统的人工控制装夹装置对工件进行夹紧，减轻了工作人员的工作压力，更加实用。

上述车床有些不足之处：1、上述车床对工件装夹时只能对工件的侧面进行夹持，而对工件竖向无法牢固固定，导致工件会在竖直方向晃动，影响了加工的进程，降低了车床的实用性。2、上述车床对工件的装夹过程与工件之间较为光滑，夹持不稳定，容易使工件松动，降低了装夹的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于工件装夹的车床，旨在采用弹性伸缩结构和嵌入式滑动结构，当需要对工件进行装夹时，手动向左右外侧拉动固定板B，固定板B向外移动带动下端固定连接的固定板A向外侧移动，固定板A向外侧移动带动下端贯穿限位槽固定连接的滑套在滑杆A外壁向外侧竖直平稳滑动，滑套向外侧移动挤压弹簧A，弹簧A受到挤压收缩形变讲动能转换为弹性势能，无需复杂的机械机构进行移动，固定板B向外移动带动内端固定安装的固定箱向外侧平稳移动从而根据工件的宽度需要调节固定板B左右的位置，向上手动拉动拉板带动下端固定连接的滑杆B在通槽A内上下移动，滑杆B向上移动下端固定连接的滑杆C在通槽B内向上移动，滑杆C向上移动挤压弹簧B，弹簧B受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，滑杆C向上移动的同时带动下端固定安装的压板向上移动，根据工件的厚度调节夹持的高度，将工件放入压板下侧，松开对拉板的拉力和松开对固定板B的的拉力，弹簧A将弹性势能转换为动能向内推动滑套在滑杆AA外壁向内移动带动隔板A向内移动从而带动固定板B向内移动夹住工件左右两侧，弹簧B将弹性势能转换为动能向下推动滑杆C在通槽B内向下移动带动压板向下移动装夹住工件的上下位置，避免了车床上下移动，提高了车床的实用性。

通过安装防滑机构，压板向下压住工件的上侧，下侧三角形的固定块的下端尖端将工件卡住避免了工件的松动，提高了装夹的效果，增加了车床的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：