[实用新型]一种选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置

说明书

本实用新型涉及一种选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置，包括设置在中心盘平台上的油箱、油泵及其驱动电机、连接管路Ⅰ、连接管路Ⅱ、阀门和控制电路，在油箱内设有隔板，将油箱分为储油室和机械室，在储油室左侧板外设有油位标尺，在机械室右侧板上部开有进气口，连接管路Ⅰ一端穿过隔板下部插入储油室，另一端与油泵进油口连接，阀门位于在机械室内连接管路Ⅰ的中部，所述的连接管路Ⅱ一端与油泵出油口连接，另一端穿过机械室右侧板上部与中心盘轴承注油口连接，控制电路与驱动电机电性相连，在储油室内设有与连接管路Ⅰ端部连接的滤芯。本实用新型的优点是:结构简单、安装方便，运行稳定、加油均匀，节约油脂，延长轴承使用寿命。

技术领域

本实用新型属于轴承润滑技术领域，具体涉及一种选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置。

背景技术

在选矿厂生产中，各种生产设备需要按时定量进行润滑保养，传统润滑方式通常采用人工注油。但是，人工注油存在很多缺点和弊端，尤其是在一些较大户外设备上，作业空间受限、登高困难、户外作业等原因经常造成注油不及时或润滑不达标等问题；不仅如此，人工注油手法很难统一，注油不均匀、油脂浪费等现象也时常发生。选矿厂Φ53米浓缩机传动轴承故障是生产中浓缩机的主要故障，其故障产生的多数原因在于润滑，其中稀油润滑需要人工加油，特别繁琐，加油量很难控制均匀，这是导致轴承故障的主要原因之一。传统润滑方式容易造成人力物力的浪费，也对设备维护不利，亟待改进解决。

市场普遍售卖的自动加油装置一般都应用于汽油、柴油等车辆注油，突出特点是随时可以注油、加油时间和用量可以随意控制，但是仍需人工按键操作，并没有解决人员户外作业、登高作业等困难，对于生产现场实用性较差。另外，当前的市场可以购买到的，无需人工操作的自动润滑设备通常为导链润滑等润滑装置，通常靠压力控制方式挤压注油，并设有精密的时间、油量检测元件，其造价较高，对作业环境要求也严格，使用实践表明：对于浓缩机类的大型设备，由于处于户外温差变化大，湿度不好控制，设备本身运行存在一定程度的震动，因此造成此类高档自动加油设备故障率较高，无法达到稳定浓缩机运行的目的。

因此，探索与研制一种简易、成本低、使用周期长的浓缩机中心盘的定时定量自动加油机非常必要。

发明内容

为了解决现有技术对浓缩机中心盘轴承润滑存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种成本低廉、制作简单、安装检修方便快捷的选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置，其特征在于，包括设置在中心盘平台上的油箱、油泵及其驱动电机、连接管路Ⅰ、连接管路Ⅱ、阀门和控制电路，在所述的油箱内设有隔板，将油箱分为储油室和机械室，在储油室左侧板外设有油位标尺，在机械室右侧板上部开有进气口，所述的油泵及驱动电机设置在机械室内底板上，所述的连接管路Ⅰ一端穿过隔板下部插入储油室，另一端与油泵进油口连接，所述的阀门位于在机械室内连接管路Ⅰ的中部，所述的连接管路Ⅱ一端与油泵出油口连接，另一端穿过机械室右侧板上部与中心盘轴承注油口连接，所述的控制电路与驱动电机电性相连，在储油室内设有与连接管路Ⅰ端部连接的滤芯。

所述的油泵及其驱动电机为CB-B2.5/L/min油泵和0.31KW驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的优点是:

本实用新型结构简单，而且制作安装方便，可以保持加油速度的恒定，以及加油量的稳定，使浓缩机中心盘轴承始终处于油膜均匀的状态，保证设备润滑良好；同时减少了中间环节，避免了油脂的损耗，降低了故障率、保护和延长了中心盘轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A向俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。