[实用新型]一种自散热耐用型漩涡气泵

说明书

本实用新型公开了一种自散热耐用型漩涡气泵，包括专用电机，所述专用电机一端固定连接有叶轮外壳，所述叶轮外壳远离专用电机一端侧壁固定安装有液泵，所述液泵下侧设置有散热鳍片，所述散热鳍片与叶轮外壳固定连接，所述散热鳍片通过吸热管道与液泵固定连接，所述叶轮外壳下端固定连接进风管口和出风管口，所述进风管口远离叶轮外壳一端滑动连接有过滤管口，所述进风管口上端设有限位机构。本实用新型通过设置液泵、散热鳍片、吸热管道和冷却液，实现了装置的循环散热，提高装置的实用性，同时通过设置过滤管口、圆柱滑槽、卡块、旋转滑槽、插槽和限位机构，方便对过滤管口拆卸以进行清洁，提高装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及漩涡气泵技术领域，具体为一种自散热耐用型漩涡气泵。

背景技术

漩涡气泵是由专用电机和叶轮部件组成，其原理主要为电机带动叶轮旋转给吸入的空气施加离心力的作用，使空气向叶轮的边缘运动，然后进入泵体环行空腔旋转并多次循环，最后以极高的能量离开气泵以供使用，现有的漩涡气泵基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在漩涡气泵的使用过程中，由于空气在泵体内循环流动会产生大量热量，热量的产生与堆积会极大影响气泵的工作效率，甚至减少气泵的使用寿命，一部分漩涡气泵不具有方便有效的散热结构，此外，气泵吸入的气体难免会混有灰尘杂质，一部分漩涡气泵不具有方便使用的防尘功能，因此亟需一种自散热耐用型漩涡气泵解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自散热耐用型漩涡气泵，以解决上述背景技术中提出的一部分漩涡气泵不具有方便有效的散热结构和不具有方便使用的防尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自散热耐用型漩涡气泵，包括专用电机，所述专用电机一端固定连接有叶轮外壳，所述叶轮外壳远离专用电机一端侧壁固定安装有液泵，所述液泵下侧设置有散热鳍片，所述散热鳍片与叶轮外壳固定连接，所述散热鳍片通过吸热管道与液泵固定连接，所述叶轮外壳下端固定连接进风管口和出风管口，所述进风管口远离叶轮外壳一端滑动连接有过滤管口，所述进风管口上端设有用于限制过滤管口移动的限位机构。

优选的，所述吸热管道延伸套设于整个叶轮外壳外侧且与叶轮外壳外表面贴合设置，所述吸热管道通过多个固定套与叶轮外壳固定连接，所述吸热管道内填充有冷却液。

优选的，所述进风管口远离叶轮外壳一端设有与过滤管口相匹配的圆柱滑槽，所述过滤管口与圆柱滑槽滑动连接。

优选的，所述过滤管口上端固定连接有卡块，所述进风管口上端设有与卡块相匹配的旋转滑槽，所述卡块与旋转滑槽滑动连接，所述进风管口远离叶轮外壳一端侧壁设有与卡块相匹配的插槽，所述插槽连通旋转滑槽设置。

优选的，所述限位机构包括进风管口上端固定连接的滑座，所述滑座内滑动连接有水平设置的插杆，所述插杆远离过滤管口一端套设有弹簧，所述弹簧两端分别与插杆、滑座固定连接，所述插杆靠近过滤管口一端水平滑动插入卡块设置。

优选的，所述卡块上设有与插杆相匹配的限位孔，所述插杆水平滑动插入限位孔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自散热耐用型漩涡气泵设置有液泵、散热鳍片、吸热管道和冷却液，通过冷却液传导吸收叶轮外壳散发的热量，液泵带动冷却液在吸热管道内循环流动，在经过散热鳍片时，冷却液携带的热量就会被散热鳍片吸收排出，实现了装置的循环散热，提高装置的实用性。

2、该自散热耐用型漩涡气泵设置有过滤管口、圆柱滑槽、卡块、旋转滑槽、插槽和限位机构，通过取消限位机构对卡块的限制，然后旋转过滤管口，过滤管口带动卡块在旋转滑槽内移动至插槽对应位置，拉动过滤管口，过滤管口在圆柱滑槽内移动至离开并带动卡块在插槽内移动至离开，方便对过滤管口拆卸以进行清洁，提高装置的便捷性。

附图说明