[实用新型]一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件

说明书

本实用新型公开了一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，包括活动模座、螺纹套、连接杆和内螺纹凸模；活动模座：其前侧设有对应的固定模座，所述固定模座的中间设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有内螺纹凸模；连接杆：所述固定模座的后侧固定有滑套，所述滑套的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的后侧面设有螺纹轨；螺纹套：所述活动模座的两侧分别固定有连接板，两个连接板的端头固定有安装板，本结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，不但不需要外加齿轮组或油马达，降低了生产成本，而且凹模可自动打开合并，速度快，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及内螺纹脱模技术领域，具体为一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的；

在一些塑料件的注塑中，零件的内螺纹通常是直接在模具内注塑成型，由于注塑件与内螺纹凸模之间螺纹配合，脱模时通常需要外加齿轮组或者油马达进行脱模，这种方式，提高了生产成本，而且凹模需要外部控制打开合并，这种方式打开合并时速度极慢，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，不但不需要外加齿轮组或油马达，降低了生产成本，而且凹模可自动打开合并，速度快，提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，包括活动模座、螺纹套、连接杆和内螺纹凸模；

活动模座：其前侧设有对应的固定模座，所述固定模座的中间设有螺纹孔，该螺纹孔内螺纹连接有内螺纹凸模；

连接杆：所述固定模座的后侧固定有滑套，所述滑套的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的后侧面设有螺纹轨；

螺纹套：所述活动模座的两侧分别固定有连接板，两个连接板的端头固定有安装板，所述安装板的中间固定有螺纹套，所述螺纹套内侧面的螺纹与螺纹轨螺纹连接。

进一步的，还包括进料管，所述固定模座的侧面设有进料管，进料管主要是用来导入注塑料。

进一步的，还包括凹模，其包含凹模块一和凹模块二，所述活动模座的侧面设有滑槽，该滑槽内滑动连接有凹模块一和凹模块二，所述凹模块一和凹模块二相配合，所述凹模块一的中间和凹模块二的中间槽体组成凹模槽，该凹模槽与内螺纹凸模配合使用，凹模主要是与内螺纹凸模形成模腔，用来注塑内螺纹。

进一步的，还包括回弹结构，其包含弹簧、伸缩杆和固定板，所述凹模块一的顶部和凹模块二侧面分别固定有固定板，两个固定板之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面套有弹簧，回弹结构主要是将凹模块一和凹模块二分开实现凹模的脱模。

进一步的，还包括导向结构，其包含导向斜面和导向块，所述固定模座的两侧分别固定有导向块，所述凹模块一的外侧和凹模块二的外侧分别设有导向斜面，所述凹模块一的外侧和凹模块二的外侧的导向斜面分别与对应的导向块配合使用，导向结构主要是起导向作用，使凹模块一和凹模块二想配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本结构简单的内螺纹脱模用连接杆组件，具有以下好处：

1、活动模座后运动，然后活动模座带动连接板运动，然后连接板带动安装板运动，安装板带动螺纹套在连接杆的侧面运动，螺纹套内部的螺纹对螺纹轨施加反作用力，进而使连接杆转动，连接杆带动内螺纹凸模在固定模座中间的螺纹孔内旋转，同时内螺纹凸模产生位移从注塑件内部旋出，实现脱模，降低了生产成本；