[实用新型]一种激光熔覆系统自动清枪装置

说明书

本实用新型公开一种激光熔覆系统自动清枪装置，包括壳体、清理机构、激光熔覆头；清理机构包括电机、与电机输出轴固定连接的连接杆及与连接杆末端可拆卸连接的毛刷；电机固定安装在壳体内部，毛刷设置在壳体顶端，毛刷与激光熔覆头对应设置；壳体顶端还固定连接有接近开关，接近开关位于毛刷的一侧，接近开关与电机电性连接。本实用新型提供的自动清枪装置，通过设置在壳体上的接近开关感应激光熔覆头位置情况，只有接近开关感应到激光熔覆头处于正确的位置时才会允许电机启动，带动毛刷进行清理，由于接近开关的存在，激光熔覆头总是处于最适合清理的位置，从而提高清理质量，且在此过程中剔除人为操作的影响，避免激光熔覆头损坏。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，特别是涉及一种激光熔覆系统自动清枪装置。

背景技术

激光熔覆技术是指利用不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层。

在激光熔覆过程中激光头部位工作环境极其恶劣，工作过程中在激光作用下激光头与基材表面之间产生大量飞溅，由于激光头表面温度高，飞溅的材料渣极易粘到激光头表面形成粉瘤，长期的积累激光头受到粉瘤的影响，使电容传感误差值加大进而影响喷嘴与板材间隙值，使切割质量变差，因此需要对激光头进行定期清理。现有的对激光头清理大多采用人为控制方式，将激光头移动至清理装置，打开清理装置对激光头进行清理，清理过程冗杂，且人为控制方式容易产生误差，导致激光头损坏，因此不适合现代工业生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光熔覆系统自动清枪装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对激光头的自动清理，减少人为误差，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种激光熔覆系统自动清枪装置，包括壳体、清理机构；

所述清理机构包括电机、与所述电机输出轴固定连接的连接杆及与所述连接杆末端可拆卸连接的毛刷；所述电机固定安装在所述壳体内部，所述连接杆贯穿所述壳体；所述壳体顶端还固定连接有接近开关，所述接近开关位于所述毛刷的一侧，所述接近开关与所述电机电性连接。

优选的，所述毛刷包括毛刷板，所述毛刷板上均匀分布有刷毛，所述毛刷板与所述连接杆可拆卸连接。

优选的，所述毛刷板靠近刷毛一侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述激光熔覆头相适配。

优选的，所述壳体顶端固定连接有轴承，所述连接杆贯穿所述轴承与所述毛刷可拆卸连接。

优选的，所述毛刷为硬质毛刷。

优选的，所述壳体上还设置有开关，所述开关与所述电机和所述接近开关电性连接。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的自动清枪装置，通过设置在壳体上的接近开关感应激光熔覆头位置情况，只有接近开关感应到激光熔覆头处于正确的位置时才会允许电机启动，带动毛刷进行清理，由于接近开关的存在，激光熔覆头总是处于最适合清理的位置，从而提高清理质量，且在此过程中剔除人为操作的影响，避免激光熔覆头损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为激光熔覆系统自动清枪装置结构示意图；

图2为清理机构的结构示意图；

图3为毛刷的截面图；