[实用新型]连接器装置和旁路系统

说明书

本实用新型公开一种连接器装置和旁路系统，该连接器装置包括外壳、绝缘内壳及导电体。外壳具有两端，外壳设置有贯穿两端的通槽；绝缘内壳设于通槽内，并与外壳的一端形成第一插槽，绝缘内壳设置有第二插槽和连通第二插槽的通孔，通孔与通槽呈同向设置，第一插槽位于外壳的一端，并与第二插槽间隔设置，第一插槽位于绝缘内壳远离第二插槽的一端；导电体位于通孔内，并部分伸入第二插槽，导电体外露于第二插槽的一端用于连接环网柜，导电体外露于第一插槽的一端用于连接旁路电缆。本实用新型连接器装置简化了连接器装置的结构，降低成本，提高工作稳定性。

技术领域

本实用新型涉及带电作业设备技术领域，特别涉及一种连接器装置和应用该连接器装置的旁路系统。

背景技术

旁路带电作业法是应用旁路电缆系统，旁路开关等旁路引流设备与电力系统中的环网柜连接，可以在不停电或短暂停电的情况下完成应急抢修、临时供电等作业项目的一种带电作业方法。

由于环网柜上的设备套管接口与旁路电缆直插连接器的接口不一致，所以需要通过中间单元进行转换连接。目前市面上采用的旁路系统与环网柜引出的连接方案中，是通过一条两端分别安装了T型可分离连接器和旁路直插连接器的旁路电缆和中间连接头完成，其中T型可分离连接器一端与环网柜设备套管相连接，旁路直插连接器一端与中间连接头相连接，中间连接头的另一端就可以作为环网柜与旁路电缆系统的接口与旁路直插连接器连接，从而完成环网柜与旁路系统之间的引出连接。

由于安装有T型可分离连接器和旁路直插连接器的电缆和中间连接头为两个独立结构，需要分步安装，导致施工难度大。另一方面，安装有T型可分离连接器和旁路直插连接器的电缆存在两个接头和线缆，涉及的单元过多，导致制造成本高，并且由于涉及的单元过多，导致系统的容错率降低，发生故障的概率增大，且现场花费的安装时间也较长。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种连接器装置，旨在简化连接器装置的结构，降低成本，提高工作稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出的连接器装置包括：

外壳，所述外壳具有两端，所述外壳设置有贯穿两端的通槽；

绝缘内壳，所述绝缘内壳设于所述通槽内，并与所述外壳的一端形成第一插槽，所述绝缘内壳设置有第二插槽和连通所述第二插槽的通孔，所述通孔与所述通槽呈同向设置，所述第一插槽位于所述外壳的一端，并与所述第二插槽间隔设置，所述第一插槽位于所述绝缘内壳远离所述第二插槽的一端；及

导电体，所述导电体位于所述通孔内，并部分伸入所述第二插槽，所述导电体外露于所述第二插槽的一端用于连接环网柜，所述导电体外露于所述第一插槽的一端用于连接旁路电缆。

在本实用新型的一实施例中，所述通槽的内壁面设置有凸台；

所述绝缘内壳包括嵌件和连接器主体，所述嵌件套设于所述连接器主体的外表面，所述嵌件与所述凸台限位连接，以使所述嵌件和所述连接器主体定位在所述通槽内，所述连接器主体与所述外壳围合形成第一插槽；

所述连接器主体设置有所述第二插槽和所述通孔。

在本实用新型的一实施例中，所述连接器主体包括外屏蔽体、绝缘体及内屏蔽体，所述绝缘体设置有所述第二插槽和所述通孔，所述绝缘体远离所述第二插槽的一端与所述外壳围合形成所述第一插槽，所述外屏蔽体套设于所述绝缘体，并位于所述外壳和所述绝缘体之间，所述外屏蔽体邻近所述第一插槽的一端与所述嵌件连接，所述内屏蔽体设于所述第二插槽的内壁面，并对应所述通孔设置有避让孔；

所述导电体依次穿设于所述通孔和所述避让孔。

在本实用新型的一实施例中，所述绝缘体包括：

第一筒体，所述第一筒体设置有所述第二插槽，所述第一筒体的外表面包覆有所述外屏蔽体；和