[实用新型]一种切除角部保护膜的工装

说明书

本实用新型涉及工装切割技术领域，且公开了一种切除角部保护膜的工装，包括工作平台，所述工作平台的中部开设有废料口，所述工作平台的顶部固定连接有控制电箱，所述控制电箱的内腔设置有发电机，所述发电机的一侧固定连接有电气管。本实用新型通过设置在靠边上设置定位套，及时对卡接模具进行固定，且在定位套表面标有刻度，操作人员可随时观察模具切割状态，及时进行调整，为保证保护膜不受损坏，在导向槽内腔设置滑块和定位柱，并在定位柱表面套接橡胶保护层，使保护膜与模具光滑软接合，减少因施压而导致保护膜受损，同时也增大模具与保护膜之间的摩擦力，使其更为贴合，方便加工，一定程度上减小噪音污染。

技术领域

本实用新型涉及工装切割技术领域，具体为一种切除角部保护膜的工装。

背景技术

保护膜是电子产品在生产或运输中防止产品发生意外摩擦、碰撞等，导致的产品刮伤，或损坏而配置的保护设备。

现有的保护膜切割方法是将保护膜从保护膜卷中抽取出来，然后直接覆盖在切割模具上，最后用刀片切割保护膜，进行分离，市场上针对小型轻薄的零件保护膜多采用机器手动切膜，这种切割方式会导致保护膜切割不平整、角部受损、而且耗时耗力，劳动强度较高，作业效率低，现有的切割工装多为只能放置一种形状模具，无法满足多类型保护膜切割作业，同时在切割时并没有考虑到对保护膜碎片进行分类回收。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切除角部保护膜的工装，具备自动切割效率高、劳动强度小、精确度度高、适应模具多样化可变动的优点，解决了传统工装效率低下、劳动强度大、不灵活等问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种切除角部保护膜的工装，包括工作平台，所述工作平台的中部开设有废料口，所述工作平台的顶部固定连接有控制电箱，所述控制电箱的内腔设置有发电机，所述发电机的一侧固定连接有电气管，所述电气管的一端固定连接有电磁阀，所述电气管贯穿电磁阀的内腔，所述电磁阀的一侧固定连接有气缸，所述气缸与电气管固定连接，所述控制电箱的顶部电性连接有控制按钮，所述控制电箱的左侧固定安装有靠边，且所述靠边为两个对称分布在工作平台的中部位置，所述靠边的底部与工作平台的顶部固定安装，所述靠边的外表面设置有定位套，所述定位套的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔固定安装有定位柱，所述卡槽的上方开设有导向槽，所述导向槽的内腔设置有滑动把手，所述滑动把手与定位柱固定连接，所述靠边的内侧设置有模具，所述模具与卡槽卡接，所述模具左侧的中部固定安装有限位机构，所述限位机构的底部固定安装于工作平台的顶部，所述工作平台的底部固定安装有机架，所述机架的内侧固定安装有废料滑管，所述控制电箱的顶端左侧活动连接有顶盘，所述顶盘的底部固定安装有切割刀，所述顶盘的底端开设有导向孔，所述导向孔的内侧固定安装有导向轨，所述气缸设置在导向轨的内腔，所述气缸的顶端与顶盘螺纹连接。

优选的，所述废料滑管与水平面呈30°倾斜角，且所述废料滑管位于废料口的正下方。

优选的，所述电磁阀、气缸、导向轨的数量均为两个，且电磁阀、气缸、导向轨均位于控制电箱内部与控制电箱的中心对称分布。

优选的，所述限位机构还包括推伸管，所述推伸管的一侧穿过限位机构的内腔固定连接有橡胶块，所述推伸管的另一侧固定安装有挡块。

优选的，所述定位套的内侧刻有刻度尺，且刻度尺位于卡槽和导向槽的中部位置。

优选的，所述切割刀的位置可调节。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该切除角部保护膜的工装，通过设置在靠边上设置定位套，及时对卡接模具进行固定，且在定位套表面标有刻度，操作人员可随时观察模具切割状态，及时进行调整，为保证保护膜不受损坏，在导向槽内腔设置滑块和定位柱，并在定位柱表面套接橡胶保护层，使保护膜与模具光滑软接合，减少因施压而导致保护膜受损，同时也增大模具与保护膜之间的摩擦力，使其更为贴合，方便加工，一定程度上减小噪音污染。