[实用新型]一种金属射出成形烧结承烧治具

说明书

本实用新型公开了一种金属射出成形烧结承烧治具，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定杆，所述底板顶部在所述固定杆的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆上滑动连接有多个滑套，所述滑套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆上套设有多个筒形胚料，所述固定杆上滑动连接有多个滑块，所述滑套与所述滑块的数量相同，所述滑块上开设有供所述连接杆端部插接的矩形槽，所述矩形槽的中心线与所述连接杆的轴线处在同一水平面，所述连接杆上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述连接杆中心处的两侧均匀排布；达到单次可烧结数量较多的筒形胚料、提升烧结效率、提高成品品质的效果。

技术领域

本实用新型属于承烧治具领域，具体涉及一种金属射出成形烧结承烧治具。

背景技术

金属注射成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。

现有的金属注射成形胚料烧结加工时所使用的的治具，在对胚料进行装夹上料时，因胚料为体积小的圆筒形，不易于固定加持，且单次上料数量较少，加工效率较低，同时金属注射成形产品生产效率与成品品质均较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属射出成形烧结承烧治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属射出成形烧结承烧治具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定杆，所述底板顶部在所述固定杆的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆上滑动连接有多个滑套，所述滑套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆上套设有多个筒形胚料，所述固定杆上滑动连接有多个滑块，所述滑套与所述滑块的数量相同，所述滑块上开设有供所述连接杆端部插接的矩形槽，所述矩形槽的中心线与所述连接杆的轴线处在同一水平面，所述连接杆上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述连接杆中心处的两侧均匀排布，所述通孔内穿插有用于分隔所述筒形胚料互不粘连的第一销杆。

优选的，所述底板的顶部固定连接有圆台，所述圆台的内部开设有供所述连接杆转动的转动槽。

优选的，所述连接杆的底部在所述转动槽内固定连接有限位盘，所述限位盘与所述转动槽的内壁转动连接。

优选的，所述滑套与所述滑块的一端均螺纹连接有用于定位的锁紧螺栓。

优选的，所述连接杆的端部与所述滑块上均开设有穿孔，所述连接杆上的所述穿孔与所述滑块上的所述穿孔同轴线，所述穿孔内穿插有用于对所述连接杆定位的第二销杆。

优选的，所述固定杆与所述转动杆的端部均固定连接有用于吊挂的固定环。

优选的，所述底板的底部固定连接有两个支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本金属射出成形烧结承烧治具在使用时，通过多个滑套、多个滑块、多个连接杆的设置，可单次烧结数量较多的筒形胚料，提高烧结效率，且筒形胚料悬挂在连接杆上，可提升烧结效果，提高烧结品质，达到单次可烧结数量较多的筒形胚料、提升烧结效率、提高成品品质的效果；

(2)、本金属射出成形烧结承烧治具在使用时，通过通孔与第一销杆的设置，可将筒形胚料完全分隔开，避免了筒形胚料的轴向叠放与粘连，改善筒形胚料之间的粘结现象，达到防止筒形胚料在烧结时发生粘结，降低成品的报废率的效果。

附图说明