[实用新型]一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒

说明书

本实用新型公开了一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，包括筒体、限位架和连接盘，所述筒体两侧连接杆上设有嵌合扣，所述连接盘的盘体上设有盘槽，所述连接盘的一侧设有第二锁紧孔，另一侧设有旋转盘，所述旋转盘通过旋转轴承衔接于连接盘上，所述旋转盘上设有嵌合孔，所述限位架的顶部和底部均设有滑道，所述连接盘嵌合于滑道内，所述滑道内设有限位扣，所述限位扣与盘槽嵌合连接，所述限位架的外侧架体上设有第一锁紧孔。本倍捻筒与旋转组件之间采用嵌合结构，旋转组件与架体支架采用限位滑动结构，通过限位架对连接盘整体性限位，确保了旋转盘与筒体衔接的牢固性和稳定性，不会出现筒体掉落的情况。

技术领域

本实用新型涉及丝线加工设备技术领域，具体为一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒。

背景技术

倍捻是捻丝锭子每一回转能给予丝线两个捻回的加捻方法，需要加捻的丝线自静止的供丝筒子上引出，从锭子顶端穿入空心锭杆，随锭杆的一回转，AB段丝线得到一个捻回，然后丝线再从空心锭杆下端储丝盘的横向孔眼穿出引向上方的导丝钩。

目前倍捻筒的两端都通过旋转组件衔接于架体，旋转组件通过螺丝与架体固定，螺丝固定方式在受到外力或者振动时，很容造成螺丝松动，导致倍捻筒的晃动，影响丝线的传输，严重的也容易造成倍捻筒掉落。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，解决了倍捻筒的旋转组件与架体采用螺丝固定方式，在受到外力或者振动时，很容造成螺丝松动，导致倍捻筒的晃动，影响丝线的传输，严重的也容易造成倍捻筒掉落。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒，包括筒体、限位架和连接盘，所述筒体两侧连接杆上设有嵌合扣，所述连接盘的盘体上设有盘槽，所述连接盘的一侧设有第二锁紧孔，另一侧设有旋转盘，所述旋转盘通过旋转轴承衔接于连接盘上，所述旋转盘上设有嵌合孔，所述限位架的顶部和底部均设有滑道，所述连接盘嵌合于滑道内，所述滑道内设有限位扣，所述限位扣与盘槽嵌合连接，所述限位架的外侧架体上设有第一锁紧孔。

优选的，所述第一锁紧孔位于限位架的两端架体上，所述第二锁紧孔位于连接盘盘体的两端，所述第一锁紧孔和第二锁紧孔大小相同位置对应。

优选的，所述嵌合扣位于筒体连接杆的两端，所述嵌合孔位于旋转盘的两端，所述嵌合扣与嵌合孔的嵌合结构匹配一致。

优选的，所述限位架为“U”字型，所述限位架架体之间的大小与连接盘的盘体大小匹配一致。

优选的，所述限位扣位于滑道的底面上，所述限位扣与滑道为一体化结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可防止掉落的倍捻用倍捻筒。具备以下有益效果：

本倍捻筒与旋转组件之间采用嵌合结构，旋转组件与架体支架采用限位滑动结构，在筒体嵌合时，只需将筒体两侧的嵌合扣与旋转盘上的嵌合孔嵌合，嵌合后，将连接盘直接嵌合于限位架内即可，通过限位架对连接盘整体性限位，确保了旋转盘与筒体衔接的牢固性和稳定性，不会出现筒体掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型筒体连接结构示意图；

图3为本实用新型筒体结构示意图；

图4为本实用新型连接盘结构示意图。

图中，筒体-1，限位架-2，连接盘-3，盘槽-4，旋转盘-5，第一锁紧孔-6，滑道-7，限位扣-8，第二锁紧孔-9，嵌合扣-10，嵌合孔-11。

具体实施方式