[实用新型]一种LED固化光源

说明书

本实用新型公开了一种LED固化光源，具体涉及LED固化领域，包括光源基座和压合护板，压合护板的表面开设有长孔槽并卡接有防护玻片，光源基座的内部固定安装有换热基座，换热基座内腔的底面固定安装有导热条块，导热条块的顶面固定粘贴有LED灯板，LED灯板的顶面固定套接有聚光导罩，聚光导罩的内部设有聚光透镜，聚光导罩的顶面固定粘贴有透光玻片。上述方案，所述聚光导罩和聚光透镜的相互配合，通过聚光导罩和聚光透镜分别实现LED光源的聚拢与聚焦操作，利用聚光透镜的透镜聚光原理将光源集中，改变传统点光源散射固化面照射强度低的缺点，在同等功率输入的情况下提高该聚光固化效果，提高该LED固化光源的实用性。

技术领域

本实用新型涉及LED固化技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种LED固化光源。

背景技术

LED冷光源固化机，主要用于电子行业的显示屏UV胶的固化和胶粘结构件的固化及家具行业的家具表面油漆固化，传统固化UV胶，采用的是汞灯照射进行固化，在电子行业和家具行业都有使用，但此工艺在生产中存在着很多的缺陷：能耗高、生产过程中产生的热量高，温度达到80℃，对白色表面伤害严重；热隐形消耗大，消耗车间的制冷能量；对UV胶固化穿透性差等，LED冷光源固化完美的解决了这一系列缺陷。

但现有的LED冷光源固化结构，大多通过矩阵式UV-LED灯珠进行排列照射固化表面，现有技术的UV-LED光源均为分列式器件，不具备高功率聚光能力，不能满足高速印刷固化之用，且现有的UV-LED线光源的照射强度提高的方式只能利用增加功率的方式，由于UV-LED光源板等硬件限制，往往不能过大地增加其功率，实现高照射强度的效果并不明显，存在一定缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种LED固化光源，所述聚光导罩和聚光透镜的相互配合，通过聚光导罩和聚光透镜分别实现LED光源的聚拢与聚焦操作，利用聚光透镜的透镜聚光原理将光源集中，改变传统点光源散射固化面照射强度低的缺点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种LED固化光源，包括光源基座和压合护板，所述压合护板的固定安装于光源基座的一端，所述压合护板的表面开设有长孔槽并卡接有防护玻片，所述光源基座的内部固定安装有换热基座，所述换热基座内腔的底面固定安装有导热条块，所述导热条块的顶面固定粘贴有LED灯板，所述LED灯板的顶面固定套接有聚光导罩，所述聚光导罩的内部设有聚光透镜，所述聚光导罩的顶面固定粘贴有透光玻片，所述换热基座的外侧开设有若干换热导栅，所述LED灯板的输入端电连接有电源连接线；

所述聚光导罩包括聚光罩体，所述聚光罩体的内壁电镀有反射涂层，所述LED灯板的顶面焊接有若干LED灯珠，若干所述LED灯珠呈直线均匀排布与LED灯板的顶面，所述聚光罩体的底面开设有通孔并固定套接于LED灯珠的外侧，所述聚光透镜的底面开设有聚焦灯槽，所述聚焦灯槽套接于LED灯珠的外侧。

优选地，所述导热条块的内部填充有冷却液，所述导热条块的底端固定粘贴有换热栅片，所述换热栅片的一端贯穿光源基座的表面并延伸至光源基座的外侧。

优选地，所述导热条块和换热栅片为金属材质构件，所述LED灯板与导热条块的连接处涂敷有导热硅脂，所述换热栅片有若干翅片排列构成。

优选地，所述聚光透镜呈锥形结构，所述聚光透镜的顶面设有圆弧形凸起，所述聚光透镜为高透光玻璃材质构件。

优选地，所述聚光透镜呈锥形结构，所述聚光透镜的数量与LED灯珠的数量相等，所述聚光透镜的焦点位于聚焦灯槽的内部。

优选地，所述换热基座的顶面开设有密封压合孔，所述密封压合孔的内侧卡接有减震密封圈，所述减震密封圈的顶面与防护玻片的底面相互抵接，所述减震密封圈的底面与透光玻片顶面的周侧相互抵接。

本实用新型的技术效果和优点：