[实用新型]一种倍捻机导纱钩整体升降装置

说明书

本实用新型公开了一种倍捻机导纱钩整体升降装置，包括主体、工作台、底座、驱动装置、升降装置、升降板、驱动电机、导纱钩和限位槽，所述工作台的下方设有驱动电机，所述工作台的上方设有限位槽，所述限位槽的两侧设有支撑柱，所述支撑柱的内部设有螺柱，所述导纱钩的上方设有升降板，所述升降板的两侧设有升降装置，所述升降装置由固定块、内螺纹和卡合块组成，所述工作台的内部设有驱动装置，所述驱动装置由第一散齿轮、旋转轴、第二散齿轮和传动杆组成，在驱动装置的内部安装了第一散齿轮，主要的有益效果就是一个驱动电机可以带动对称的第二散齿轮，使得第二散齿轮同频率带动对称的螺柱旋转，对升降板进行匀速，平稳的进行升降。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种倍捻机导纱钩整体升降装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，倍捻机的卷装容量增大，可以实现万米无接头，使加捻质量大幅提高，而且设备操作简单，适合推广使用；

导纱钩是倍捻机的重要捻线装置，导纱钩的升降也成为了重要的工作过程，现有倍捻机导纱钩升降装置存在以下问题：1.现有倍捻机导纱钩升降装置大多是垂直升降的结构，每次进行升降工作的时候，会造成导纱钩两端高度不一，下降不稳定的问题，2.现有倍捻机导纱钩升降装置大多都是固定结构，每次进行捻线工作后，不仅不方便对其进行拆卸，而且存在功能单一的问题，3.现有倍捻机导纱钩升降装置进行升降工作的时候，需要多个电机带动，并且还会造成每个电机转速不一和驱动频率存在差异的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倍捻机导纱钩整体升降装置，通过安装了螺柱、升降装置和驱动装置，解决了现有倍捻机导纱钩升降装置存在以下问题：1.现有倍捻机导纱钩升降装置大多是垂直升降的结构，每次进行升降工作的时候，会造成导纱钩两端高度不一，下降不稳定的问题，2.现有倍捻机导纱钩升降装置大多都是固定结构，每次进行捻线工作后，不仅不方便对其进行拆卸，而且存在功能单一的问题，3.现有倍捻机导纱钩升降装置进行升降工作的时候，需要多个电机带动，并且还会造成每个电机转速不一和驱动频率存在差异的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种倍捻机导纱钩整体升降装置，包括主体、工作台、底座、支撑柱、驱动装置、升降装置、升降板、驱动电机、导纱钩和限位槽，所述工作台的下方设有驱动电机，所述驱动电机的两侧设有底座，所述工作台的上方设有限位槽，所述限位槽的两侧设有支撑柱，所述支撑柱的内部设有螺柱，所述支撑柱的上方设有主体，所述限位槽的上方设有导纱钩，所述导纱钩的上方设有升降板，所述升降板的两侧设有升降装置，所述升降装置由固定块、内螺纹和卡合块组成，所述工作台的内部设有驱动装置，所述驱动装置由第一散齿轮、旋转轴、第二散齿轮和传动杆组成。

优选的，所述工作台固定连接限位槽，所述限位槽呈平均分布形式，所述升降板的底部固定连接导纱钩，所述导纱钩呈平均分布形式。

优选的，所述工作台的底部固定连接底座，所述底座呈对称分布形式，所述工作台的外部固定连接开关按钮。

优选的，所述工作台固定连接支撑柱，所述支撑柱呈对称分布形式，所述支撑柱通过嵌合的方式连接螺柱，所述螺柱呈对称分布形式。

优选的，所述升降板通过嵌合的方式连接升降装置，所述升降装置呈对称分布形式，所述升降装置的左侧固定连接卡合块，所述升降装置的右侧通过焊接的方式连接固定块，所述固定块的内部固定连接内螺纹。

优选的，所述驱动装置的内部固定连接旋转轴，所述旋转轴的外部固定连接第一散齿轮，所述第一散齿轮的两侧固定连接传动杆，所述传动杆的两侧通过嵌合的方式连接第二散齿轮，所述第二散齿轮呈对称分布形式。

（三）有益效果