[实用新型]一种铁氟龙热缩套管压着机

说明书

本实用新型公开了一种铁氟龙热缩套管压着机，包括放置台面、卡槽、第一支撑杆、联动横杆和微型连接杆，所述放置台面顶端的中间位置横向设置有卡槽，放置台面外部两端的中间位置设置有固定杆。本实用新型通过在升降机构内侧的中间位置设置有椭圆环，椭圆环一侧的中心位置处设置有旋转手柄，椭圆环侧壁一圈位置滑动设置有第二滑动轮，且第二滑动轮顶端连接有升降杆，装置在使用的过程中通过旋转旋转手柄带动椭圆环的旋转，椭圆环在旋转的过程中因为椭圆环设计为椭圆形纵向直径和横向直径长存在差异的原因可以通过第二滑动轮带动升降杆在限位环的内侧上下滑动，在滑动的过程中利用稳定杆带动放置台面整体台面的高度进行调整。

技术领域

本实用新型涉及套管压着机技术领域，具体为一种铁氟龙热缩套管压着机。

背景技术

在管体的管套进行安装加工的过程中需要使用到管套压着机对管体的位置进行固定，管体的固定可以方便后期铁氟龙热缩套的安装，管体压着机在使用的时候会提高装置特氟龙管套安装的效率，但是现有的套管压着机在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的套管压着机，装置不能便捷的将管套卡在卡槽的内侧，不方便后续的安装，提高安装的精准性；

2、现有的套管压着机，装置在使用的过程中不方便对放置台面的高度进行调整，装置的灵活性较差；

3、现有的套管压着机，装置在使用的时不方便固定卡套，降低了装置管套固定的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁氟龙热缩套管压着机，以解决上述背景技术中提出的装置不能便捷的将管套卡在卡槽的内侧，不方便后续的安装，提高安装的精准性，装置在使用的时不方便固定卡套，降低了装置管套固定的效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氟龙热缩套管压着机，包括放置台面、卡槽、第一支撑杆、联动横杆和微型连接杆，所述放置台面顶端的中间位置横向设置有卡槽，放置台面外部两端的中间位置设置有固定杆，且固定杆底端的中间位置设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部的一端设置有微型连接杆，微型连接杆内侧的中间位置横向设置有联动横杆，且微型连接杆底端的中心位置设置有升降机构，所述放置台面外部一侧的一端设置有移动块，移动块外侧的中间位置设置有调整筒，调整筒的内侧贯穿设置有旋转杆，旋转杆的顶端设置有下压块，且下压块底端的中间位置设置有下压弧，通过微型伺服电机带动旋转杆进行旋转，旋转杆在调整筒的内侧旋转，旋转杆在旋转的过程中可以调整下压块的高度，下压块的高度在旋转的过程中带动下压弧进行下压，下压弧在下压的时候与卡槽内侧相互配合将管套卡在卡槽的内侧，方便后续的安装。

优选的，所述第一支撑杆设置有两个，两个第一支撑杆中间呈纵向中心线对称结构，其中一个第一支撑杆底端的中间位置设置有第二支撑杆。

优选的，所述第二支撑杆一侧的中间位置设置有滑动槽，滑动槽的内部滑动设置有第一滑动轮，第一滑动轮一侧的中间位置横向设置有稳定杆，且稳定杆远离第二支撑杆的一端与升降机构外侧壁连接。

优选的，所述旋转杆的底端设置有微型伺服电机，且微型伺服电机的外侧与放置台面的外侧壁连接，放置台面内侧中心位置设置有卡槽，与下压块底端的下压弧相互配合将管套固定在卡槽的内侧，方便固定卡套，提高装置管套固定的效率。

优选的，所述升降机构内侧的中间位置设置有椭圆环，椭圆环一侧的中心位置处设置有旋转手柄，椭圆环侧壁一圈位置滑动设置有第二滑动轮，且第二滑动轮顶端连接有升降杆，通过旋转旋转手柄带动椭圆环的旋转，椭圆环在旋转的过程中因为椭圆环设计为椭圆形纵向直径和横向直径长存在差异的原因可以通过第二滑动轮带动升降杆在限位环的内侧上下滑动。

优选的，所述升降机构内部一侧的中间位置设置有限位环，限位环的内部被升降杆贯穿，升降杆的顶端连接有承重横板，且承重横板顶端的中间位置设置有微型连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：