[实用新型]一种高精度的具有自保功能的辅料贴成型机

说明书

本实用新型公开了一种高精度的具有自保功能的辅料贴成型机，包括支撑柱、第一连接杆、支撑杆、第二连接杆和第一滑动槽，所述支撑柱底部的中间位置安装有万向轮，支撑柱顶部的中间位置安装有固定横杆，支撑柱两侧的中间位置皆安装有第一连接杆，且第一连接杆一侧的一端安装有限位杆。本实用新型通过在支撑柱一侧的中间位置安装有转盘，转盘内侧壁皆均匀设置有第二滑动槽，且第二滑动槽内侧的中间位置连接有滑动块，且滑动块的一侧连接有下料杆，该装置在加工的过程中在转盘的内部转动滑动块，可以将下料杆放下，方便成品的输出，防止传送带顶端成品的堆积，从而防止损坏设备，体现了该装置的自保功能，增强了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种高精度的具有自保功能的辅料贴成型机。

背景技术

辅料贴在生产中由于自身带有粘性们需要把背胶粘贴在辅料贴的背面，所以需要辅料贴成型机进行辅助加工，贴成型机进行在使用的过程中可以提高流水线生产的生产效率，在使用的过程中减少人工成本，提高车间生产的智能化程度，但是现有的辅料贴成型机在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述。

1、现有的辅料贴成型机，传送带顶端成品的堆积，容易损坏设备，该装置的自保功能较弱，削弱了该装置的实用性。

2、现有的辅料贴成型机，一般装置不可以对辅料贴粘紧，降低了产品的成功率。

3、现有的辅料贴成型机，无法对辅料贴背贴进行自动夹持，使得该装置缺失自动上料的功能，降低了该装置的自动化程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度的具有自保功能的辅料贴成型机，以解决上述背景技术中提出的传送带顶端成品的堆积，容易损坏设备，该装置的自保功能较弱，削弱了该装置的实用性，一般装置不可以对辅料贴粘紧，降低了产品的成功率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的具有自保功能的辅料贴成型机，包括支撑柱、第一连接杆、支撑杆、第二连接杆和第一滑动槽，所述支撑柱底部的中间位置安装有万向轮，支撑柱顶部的中间位置安装有固定横杆，支撑柱两侧的中间位置皆安装有第一连接杆，且第一连接杆一侧的一端安装有限位杆，所述支撑柱内侧的中间位置安装有传送带，传送带内部的一端安装有第一齿轮，且传送带内部的另一端安装有第二齿轮，所述传送带顶部的两端皆安装有支撑杆，支撑杆内侧的顶端安装有第二连接杆，第二连接杆一侧的一端安装有旋转螺栓，且第二连接杆内部的另一端安装有滑动凹槽，所述滑动凹槽内部的中间位置安装有第一滑动槽，且第一滑动槽的底端连接有连接架，所述连接架的一侧安装有夹具盒，夹具盒内部的中间位置安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有传动杆，所述夹具盒内部两侧的中间位置皆安装有微型齿轮，微型齿轮一侧皆咬合有直角轴承，直角轴承一侧的底端连接有内夹杆，且内夹杆底部连接有外夹杆，所述支撑柱一侧的中间位置安装有控制面板。

优选的，所述支撑柱一侧的中间位置安装有转盘，转盘内侧壁皆均匀设置有第二滑动槽，且第二滑动槽内侧的中间位置连接有滑动块，且滑动块的一侧连接有下料杆。

优选的，所述支撑杆一侧的顶端安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有第三连接杆，且第三连接杆的一端与连接架外部一侧连接。

优选的，所述旋转螺栓底端的中间位置安装有气缸，气缸底部的中间位置安装有第四连接杆，且第四连接杆底端的中间位置安装有下压气囊。

优选的，所述微型齿轮设置有两个，且微型齿轮的设置呈中心线对称结构。

优选的，所述内夹杆和外夹杆皆设置有两个，且内夹杆与外夹杆呈中心线对称结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。