[实用新型]一种再生橡胶精炼机进料装置

说明书

本实用新型提供了一种再生橡胶精炼机进料装置，所述精炼机包括机体，精炼机位于一脱硫装置的下游位置上，本再生橡胶精炼机进料装置包括脱硫料进料斗和进料斗升降驱动机构，脱硫料进料斗与进料斗升降驱动机构连接，脱硫料出料斗与机体通过管道连接并可与脱硫装置离合配合。本实用新型脱硫料进料斗可在进料斗升降驱动机构驱动下靠近或离开脱硫装置的对应接口，实现离合配合，在脱硫装置运动时，脱硫料进料斗脱离与脱硫装置的连接；脱硫完成后，脱硫料进料斗则与脱硫装置的对应接口对接，从而满足可动式脱硫装置与精炼设备间进行封闭物料转移的工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶加工设备，更具体地说，它涉及一种再生橡胶精炼机进料装置。

背景技术

废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一，各国科学家早已开始研究废橡胶再生处理技术，通过再生处理技术，废旧硫化橡胶在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下，硫化胶网络破坏降解，废旧硫化橡胶从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。当前工业上所采用的再生脱硫工艺较多，其中的蒸气法、蒸煮法、化学法虽然效率一般，但设备相对简单，投入较小，所以仍有相当多的中小型橡胶再生加工企业仍在采用这些工艺。这些工艺都会用到脱硫罐，回收橡胶粉料和再生剂投入脱硫罐内，在一定的温度、压力条件下进行脱硫再生。现有技术中脱硫罐通常是静止的，通过脱硫罐内的搅拌器加速粉料、再生剂混合，以提高脱硫效率。但这样的搅拌器混合方式难以快速、全面地完成粉料、再生剂的混合。为此有些再生橡胶生产企业尝试采用可动式脱硫罐，以期取得更高的脱硫效率，但采用可动式脱硫罐不利于脱硫罐内的脱硫再生料的排出，尤其有些工艺要求脱硫再生料在密闭通道中排出到精炼设备中，在这种情况下脱硫设备与精炼设备间如何进行物料转移成为一个难题。公开号为CN106003454A的发明专利于2016年10月12日公开了一种再生胶用精炼机，胶料存于料槽内，便于人员堆放，胶料通过斗式提升机自料斗进入精炼机的2个辊筒之间，辊筒呈腰鼓形，进行对挤，从而对胶料进行精炼，在精炼过程中，片状胶料的表面的颗粒状胶料被刮板刮除，保证了成品再生胶的质量，而且散落的胶料也被及时回收，并投入生产，节约了生产成本和清理成本，同时循环水冷装置的设置，直接对辊筒降温，间接对胶料降温，在达到持续换热降温目的的同时，进一步保证了成品再生胶的质量，以及延长了辊筒的使用寿命。但该实用新型中的料斗是固定的，只能接收由斗式提升机从上游脱硫装置传送而来的再生料，这种再生脱硫料转移方式难以满足一些密闭通道传输的工艺要求。

实用新型内容

现有的再生橡胶精炼机进料装置难以与可动式脱硫罐间建立密闭传输通道，为克服这一缺陷，本实用新型提供了一种能与可动式脱硫罐可靠连接间，在脱硫设备与精炼设备间建立密闭传输通道的再生橡胶精炼机进料装置。

本实用新型的技术方案是：一种再生橡胶精炼机进料装置，所述精炼机包括机体，精炼机位于一脱硫装置的下游位置上，本再生橡胶精炼机进料装置包括脱硫料进料斗和进料斗升降驱动机构，脱硫料进料斗与进料斗升降驱动机构连接，脱硫料进料斗与机体通过管道连接并可与脱硫装置离合配合。脱硫料进料斗可在进料斗升降驱动机构驱动下靠近或离开脱硫装置的对应接口，实现离合配合。在脱硫装置运动时，脱硫料进料斗脱离与脱硫装置的连接，撤除对脱硫装置运动的妨碍；脱硫完成后，脱硫料进料斗则与脱硫装置的对应接口对接，此时脱硫料进料斗和管道形成密闭的脱硫料传输通道，从而满足可动式脱硫装置与精炼设备间进行封闭物料转移的工艺要求。

作为优选，所述进料斗升降驱动机构包括料斗托架、升降导杆和驱动件，升降导杆固定在一立架上，料斗托架滑动连接在升降导杆上且与驱动件的输出端连接，脱硫料进料斗固定在料斗托架上。驱动件输出升降动力，驱动料斗托架携脱硫料进料斗沿着升降导杆升降，实现与脱硫装置的离合配合。