[实用新型]一种凹版印刷机的装料机构

说明书

本实用新型公开了一种凹版印刷机的装料机构，包括机架，机架上设有驱动组件、第一顶推组件及第二顶推组件，第一顶推组件包括气缸、第一导管、第一联动件、法兰连接件、第一轴套、第一顶推轴及第一顶头，第一轴套安装于机架的一侧，第一轴套、法兰连接件及第一导管依次相连，气缸安装于第一导管的外端，气缸的输出轴与第一联动件相连，第一联动件上转动设置有连接轴，连接轴通过联轴器与第一顶推轴相连接，第一顶推轴与第一顶头联动连接；第二顶推组件包括第二顶推轴及第二顶头，第二顶推轴安装于机架上，第二顶头设置于第二顶推轴的一端；驱动组件与第一顶推轴相连。本实用新型操作简单，便于卷装薄膜的拆装，能显著提高企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别是涉及一种凹版印刷机的装料机构。

背景技术

现有的印刷机包括装料机构、多个印刷机构、收卷机构，印刷机构包括印刷部分以及烘箱烘干部分。其工艺过程是放置于装料机构的卷装薄膜进入到印刷机构，薄膜每经过一个工位的印刷机构就在薄膜上印刷一色，然后通过烘箱烘干后进入到收卷机构中收卷，这样，经过多色印刷后就在薄膜上形成了所需要的图案。

现有市场上的装料机构通常是由传动辊、传动轴以及驱动组件构成，卷装薄膜安装在传动辊上，驱动组件驱动传动轴及传动辊转动，进而带动卷装薄膜转动。但这种装料机构操作繁琐，不便于卷装薄膜的拆装，大大降低了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机的装料机构，本实用新型操作简单，便于卷装薄膜的拆装，能显著提高企业的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹版印刷机的装料机构，包括机架，所述机架上设有驱动组件、第一顶推组件及第二顶推组件，第一顶推组件包括气缸、第一导管、第一联动件、法兰连接件、第一轴套、第一顶推轴及第一顶头，所述第一轴套安装于机架的一侧，所述第一轴套、法兰连接件及第一导管依次相连，所述气缸安装于第一导管的外端，气缸的输出轴伸入第一导管内部与第一联动件相连，第一联动件上转动设置有连接轴，连接轴通过联轴器与第一顶推轴相连接，第一顶推轴依次贯穿法兰连接件及第一轴套并伸出外界与第一顶头联动连接；所述第二顶推组件包括第二顶推轴及第二顶头，第二顶推轴安装于机架上对应第一顶推轴的另一侧，所述第二顶头设置于第二顶推轴靠近第一顶头的一端；所述第一顶推轴与第二顶推轴同轴设置，所述驱动组件与第一顶推轴相连并驱动第一顶推轴转动。

通过采用上述技术方案，将卷装薄膜置于第一顶推组件和第二顶推组件之间，利用气缸将第一联动件推出，第一联动件带动第一连接轴伸出，由于第一连接轴通过联轴器与第一顶推轴相连，进而带动第一顶推轴推出，随着气缸伸出端的逐渐推出，第一顶推轴上的第一顶头与第二顶推轴上的第二顶头之间的距离逐渐减小直至两个顶头分别抵在卷装薄膜的两端，从而实现卷装薄膜的快速装料。同时，由于第一顶推轴与驱动组件连接，驱动组件驱动第一顶推轴转动，第一顶推轴带动第一顶头转动，第一顶头通过与卷装薄膜之间的摩擦力带动卷装薄膜转动，从而实现卷装薄膜的放卷。另外，需取下卷装薄膜时控制气缸的输出轴缩回，使第一顶推轴带动第一顶头缩回，从而使第一顶推轴上的第一顶头与第二顶推轴上的第二顶头之间的距离逐渐增大，直至可以取出卷装薄膜。该装料机构操作简单，便于卷装薄膜的拆装，能显著提高企业的生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述第一联动件的一端开设有第一安装槽，所述连接轴的一端设有第一转盘，所述第一转盘嵌设在第一安装槽中，并且第一安装槽的外端设有抵在第一转盘外端面用于第一转盘限位的第一压环。

通过采用上述技术方案，既能够保证连接轴以及第一顶推轴能够随着第一联动件同步进行轴向位移，也能够保证连接轴与第一顶推轴能够在驱动组件的作用下进行周向转动。

本实用新型进一步设置为，所述第一导管上开设有第一限位槽，所述第一联动件上设有与第一限位槽相对应的第一限位块，当第一联动件轴向位移时，第一限位块滑动设置于第一限位槽中。