[实用新型]一种AB胶送料混料一体机的料桶安装结构

说明书

本申请涉及一种AB胶送料混料一体机的料桶安装结构，其包括机架，机架的下端水平滑移设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板位于A胶压料送料器下端，第二支撑板位于B胶压料送料器下端，第一支撑板和第二支撑板均朝远离机架外侧或者靠近机架下端中间的方向移动。本申请具有方便装有AB胶的料桶的安装，并减轻安装料桶时的劳动强度的效果。

技术领域

本申请涉及注胶设备的领域，尤其是涉及一种AB胶送料混料一体机的料桶安装结构。

背景技术

目前，AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，需要A、B类的混合配比使用才能凝固。

在公告号为CN208661007U的中国专利公开了一种AB胶送料混料一体机，包括压料送料机，压料送料机具有一机架，在机架的上端中部设有一横梁，横梁的一端设有能够旋转一定角度的混料机构，压料送料机的一侧设有A胶压料送料器，所述压料送料机的另一侧设有B胶压料送料器，所述A胶压料送料器和所述B胶压料送料器均具有气缸压料机构和吸料机构。其中，当A胶压料送料器和B胶压料送料器送料时，通过气缸压料机构对料桶内的胶料进行挤压，在气缸压料机构挤压胶料的同时，抽料机构抽取料桶内的胶料，将AB胶分别抽至混料机构上。

针对上述中的相关技术，AB胶大都装在各个料桶内，在抽AB胶时，将料桶的盖子打开，然后人工将料桶分别放置在机架上位于A胶压料送料器和B胶压料送料器下端的位置。

但是，在将料桶放置在机架上时，需要将A胶压料送料器和B胶压料送料器送料向上移动抬升，而A胶压料送料器和B胶压料送料器送料的上升空间有限，且装有AB胶的料桶具有一定的重量，因此在将料桶安装在机架上时较为麻烦，容易碰撞到A胶压料送料器或B胶压料送料器，且劳动强度较大。

实用新型内容

为了方便装有AB胶的料桶的安装，并减轻安装料桶时的劳动强度，本申请提供一种AB胶送料混料一体机的料桶安装结构。

本申请提供的一种AB胶送料混料一体机的料桶安装结构采用如下的技术方案：一种AB胶送料混料一体机的料桶安装结构，包括机架，其特征在于：所述机架的下端水平滑移设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于A胶压料送料器下端，所述第二支撑板位于B胶压料送料器下端，所述第一支撑板和第二支撑板均朝远离机架外侧或者靠近机架下端中间的方向移动。

通过采用上述技术方案，在需要安装料桶时，可以将第一支撑板和第二支撑板朝远离机架下端中间的位置滑移，并将第一支撑板和第二支撑板滑至机架下端的外侧；接着将A胶料桶放置在第一支撑板上、B胶料桶放置在第二支撑板上；最后将第一支撑板推动到A胶压料送料器下方，将第二支撑板推至B胶压料送料器，且保证A胶压料送料器和B胶压料送料器的下端与料桶对齐，因此不易与A胶压料送料器和B胶压料送料器发生碰撞，且不需要提着料桶与A胶压料送料器和B胶压料送料器下端进行对齐，实现方便装有AB胶的料桶的安装，并减轻安装料桶时的劳动强度的效果。

优选的，所述机架的下端平行且间隔设置有两滑轨，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧下表面均设置有滑移在滑轨上的滑槽。

通过采用上述技术方案，通过滑轨和滑槽的配合，能够实现第一支撑板、第二支撑板与机架下端的滑移连接。

优选的，所述滑轨上间隔设置有若干个滚轮，所述滑轨沿着滑轨的长度方向设置，所述滚轮与滑槽的槽底滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，使得滑轨能够与滑槽之间进行滚动摩擦，以减小滑轨和滑槽之间的摩擦力，使得第一支撑板和第二支撑板的滑移更加顺畅。

优选的，所述滑槽呈T型槽设置，所述滑轨的横截面呈T字型设置。

通过采用上述技术方案，通过T型槽和横截面为T字型的之间的滑移配合，使得滑轨能够对第一支撑板和第二支撑板在竖直方向上的移动限位。