[实用新型]浮法玻璃生产线的纵顶轮、纵顶轮组及输送辊道

说明书

本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，特别是浮法玻璃生产线的纵顶轮、纵顶轮组及输送辊道。该纵顶轮包括支架，所述支架上设有虚拟的中心线，使用时所述中心线与玻璃的切割线匹配；所述支架上设有第一纵顶机构和第二纵顶机构；所述第一纵顶机构和所述第二纵顶机构位于所述中心线两侧；所述第一纵顶机构包括至少两个转轮；所述第二纵顶机构包括至少两个转轮；所述转轮通过转轴固定在所述支架上；所述转轮，沿远离所述中心线的方向，直径逐渐变小。增加了纵顶轮对玻璃的支撑点和支撑面积，使得玻璃受力均匀，应力得到充分释放，显著降低了玻璃破皮现象。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，具体涉及浮法玻璃生产线的纵分切割机构，特别是纵顶分割结构中的纵顶轮、纵顶轮组及输送辊道。

背景技术

在浮法玻璃生产中，纵顶轮安装在玻璃输送辊道相邻输送辊之间，多个纵顶轮沿玻璃辊道输送方向排布，形成纵顶轮组。在纵顶轮组的上游，设有切割刀轮；其中切割刀轮位于玻璃片的上方，纵顶轮组位于玻璃片的下方。玻璃片在输送辊带动下，经过切割刀轮切割后，纵顶轮组与切割线的部位接触，将玻璃片顶起，使得玻璃片沿切割线分开。

在现有的纵顶装置中，如中国专利CN210261552中，公开了一种浮法玻璃生产线的纵分切割机构，其采用尼龙锤头作为纵顶。

薄板玻璃边角质量控制更是难点，面对客户越来越高的质量要求，尤其是质量最为难控的一切三订单纵中。采用上述尼龙锤头形式的纵顶。易产生破皮和缺角的问题，增加了下架倒片量，生产成本增加，安全风险提高。

分析其原因，由于顶轮与玻璃片接触面小，玻璃片受力不均应力不能得到充分释放，从而造成破皮；由于玻璃片被顶开后，玻璃片之间无缝隙，经过八字辊分片时玻璃尾部相撞，从而造成缺角。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应该当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的现有纵顶轮在对玻璃纵顶时，易出现破皮的问题，提供一种浮法玻璃生产线的纵顶轮，该纵顶轮通过设置多对转轮，增加了纵顶轮与玻璃片的接触面积，使得玻璃受力均匀，应力充分释放，减少了玻璃片的破皮现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种浮法玻璃生产线的纵顶轮，包括支架，所述支架上设有虚拟的中心线，使用时所述中心线与玻璃的切割线匹配；

所述支架上设有第一纵顶机构和第二纵顶机构；所述第一纵顶机构和所述第二纵顶机构位于所述中心线两侧；

所述第一纵顶机构包括至少两个转轮；所述第二纵顶机构包括至少两个转轮；所述转轮通过转轴固定在所述支架上；

所述转轮，沿远离所述中心线的方向，直径逐渐变小。

玻璃经过切割轮切割后，形成切割线，经过纵顶轮后，玻璃分为第一部分玻璃和第二部分玻璃，所述第一纵顶机构和所述第二纵顶机构分别对切割线两侧的第一部分玻璃和第二部分玻璃形成支撑。

通过设置两个纵顶机构且每个纵顶机构设置两个转轮，两个纵顶机构分别对玻璃的两个部分形成两个支撑，增加了纵顶轮与玻璃的接触点，所述转轮，沿远离所述中心线的方向，直径逐渐变小。直径渐变的转轮，使得玻璃在后续进入八字辊分开的过程中，持续保持与转轮的充分接触。上述支撑点和转轮直径渐变的设置，使得玻璃受力均匀，应力得到充分释放，显著降低了玻璃破皮现象。

作为本实用新型的优选方案，所述支架包括支撑座、第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述中心线的两侧；

所述第一纵顶机构位于所述第一侧板靠近所述中心线的一侧；

所述第二纵顶机构位于所述第二侧板靠近所述中心线的一侧。