[实用新型]一种新型烧结炉传输装置

说明书

本实用新型公开了一种新型烧结炉传输装置，包括用于传送电池片的网带，装置还包括两端分别贯穿烧结炉腔室且位于所述电池片上方的多个气流管，气流管上均设有沿其长度方向均匀分布且朝向电池片的多个气孔，烧结炉腔室外部设有空压机，气流管进气口均连接有软管，软管一端均与所述空压机连接，气流管靠近其进气口处均安装有气压阀。本实用新型的目的在于：提供一种新型烧结炉传输装置，在电池片上方设置了一排气流管，气流管上设有多个气孔，接通压缩空气，在电池片上形成一定压力，防止电池片被下方的气流影响导致位置移动，从而可以相对的增加下方的气流量，充分挥发掉电池片背面铝浆内的有机物达到最优的烧结气氛的目的，提高电性能。

技术领域

本实用新型属于晶硅太阳能电池生产制造设备领域，尤其涉及一种新型烧结炉传输装置。

背景技术

在硅电池的整个生产工艺流程中，扩散、印刷和烧结三道工序是最主要的，其中，烧结工艺在整个硅电池制备领域中极其重要。烧结工序时间很短只有1分钟左右，但是网带有着极高的传送速度，所有硅电池的前道工序制备的结和钝化层都在烧结工序中串接成型，成为最终的硅太阳能电池，烧结温度最高可以达到780℃左右，电池片在烧结炉的腔室中会将浆料中的有机物挥发并燃烧掉，与氧气形成氧化物，但是由于浆料中的有机物量比较大，所以需要将一个合理的气流将浆料内的有机物挥发出来，另外还需要将挥发的有机物燃烧掉并被气流带走；

现在行业内使用的烧结炉都是将网带夹在上下两排加热管的中间，再两端是透气石棉砖，对里面进行投入压缩空气，电池片放在网带上进行传送，而且一般烧结炉的进口和出口都会有风帘进行气体隔绝，但是经常会发生一种情况，就是风帘的风过大，导致烧结炉内的电池有移动，从而造成叠片或者背面的划伤的情况；还有一种情况就是烧结炉下方的压缩空气的流量过大，也会引起烧结炉内的电池片出现位置移动，引起叠片或背面划伤，所以烧结炉腔室下方的气流量不可以设置很高，但是由于电池片背面的是铝浆，其有机物含量较多，挥发出的有机溶剂的量很大，可是又不能通过使用增加压缩空气流量的方法将有机溶剂带走，所以容易引起烧结异常，影响电性能；目前电池片的规格越来越大，从原来的125mm到现在210mm直径，所以现在的烧结炉的宽度越来越宽，而且腔室越大，腔室内的各个角落的气氛就越难控制，所以更加容易出现电池片边角区域的烧结和中间区域的烧结出现差异，所以更加需要控制边缘和中心的区域的气氛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型烧结炉传输装置，在电池片上方设置了一排气流管，气流管上设有多个气孔，接通压缩空气，在电池片上形成一定压力，这样就防止电池片被下方的气流影响导致位置移动，从而可以相对的增加下方的气流量，充分挥发掉电池片背面铝浆内的有机物达到最优的烧结气氛的目的，提高电性能。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型烧结炉传输装置，包括设在烧结炉腔室内且用于传送电池片的网带，所述装置还包括两端分别贯穿所述烧结炉腔室两相对侧壁且位于所述电池片上方的多个气流管，气流管上均设有沿其长度方向均匀分布且朝向电池片的多个气孔，所述烧结炉腔室外部设有空压机，气流管进气口均连接有软管，所述软管远离气流管进气口一端均与所述空压机连接，气流管靠近其进气口处均安装有气压阀。

优选的，所述气流管的轴线均与所述网带传送方向垂直且气流管沿网带传送方向均匀分布。

优选的，所述气流管外壁底部与所述网带的距离均为2cm。

优选的，所述气流管均为石英管。

优选的，所述气流管外径均为0.5cm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中网带上方设有多个气流管，可以增加电池片在网带上的稳定性，杜绝电池片在传送过程中出现被风帘或者气流吹起，造成叠片和背面划伤的现象。