[实用新型]一种乳液泵

说明书

本实用新型提供一种乳液泵，包括泵壳，所述泵壳内连接有用于按压出液的活塞杆，所述活塞杆的内端连接有阀芯，所述活塞杆的内端侧壁设有台阶，所述台阶和所述阀芯之间设置有活塞阀，所述阀芯、所述台阶、所述活塞杆和所述活塞阀相配合用于控制乳液的挤出，设置在所述台阶和所述阀芯之间的活塞阀、其靠近所述台阶和所述活塞阀一侧的高度比台阶到阀芯侧壁与活塞阀贴合处的间距小。本实用新型所提供的一种乳液泵，其通过活塞杆、台阶、阀芯和活塞阀之间的相互配合，能够随着活塞杆的移动实现阀芯与活塞阀侧壁的贴合或分离，即阀芯与活塞阀的先行工作保障乳液有流动间隙或迅速贴合避免乳液流出，从而保障了乳液出液量的稳定。

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其涉及一种乳液泵。

背景技术

乳液泵，其功能主要是将乳液喷出，广泛应用于日用护理产品及应用于工业生产，它的工作原理是通过传动机构对储存在瓶子中的液体增大压力，从而使壶内乳液经控制装置从出液口高速喷出。传统的乳液泵，在活塞与喷枪内腔顶部之间安装有金属弹簧，通过按压压头使活塞向上移动并压缩金属弹簧，松开压头，活塞在金属弹簧弹力作用下向下移动，并产生吸力，将水从活塞中的通道吸入乳液泵内腔中，最终经出水通道由喷头向外喷出，但是，传统的乳液泵存在一定的缺陷。

现有乳液泵中的乳液在从活塞通道进入乳液泵内再经过水通道由喷头喷出，这就需要在活塞上下移动的过程中，合理的控制乳液经过活塞通道进入到乳液泵内的量，而现有的乳液泵很容易出现进入乳液泵内的乳液量不足或过多。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种乳液泵，其通过活塞杆、阀芯与活塞阀的相互配合，能够根据活塞杆的移动合理的控制阀芯与活塞阀的打开和关闭，从而合理的控制经过活塞阀进入到乳液泵内并经过活塞杆从出液头喷出的乳液量，有效的解决了现有乳液泵存在的出液量不足或过多的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳液泵，包括泵壳，所述泵壳内连接有用于按压出液的活塞杆，所述活塞杆的内端连接有阀芯，所述活塞杆的内端侧壁设有台阶，所述台阶和所述阀芯之间设置有活塞阀，所述阀芯、所述台阶、所述活塞杆和所述活塞阀相配合用于控制乳液的挤出；通过活塞杆、台阶、阀芯与活塞阀的相互配合，能够合理的控制乳液泵内的乳液通过活塞阀通道进入到活塞杆内并喷出的量，保障乳液泵挤出乳液量的稳定。

设置在所述台阶和所述阀芯之间的活塞阀、其靠近所述台阶和所述活塞阀一侧的高度比台阶到阀芯侧壁与活塞阀贴合处的间距小，向下按压活塞杆时，活塞阀与阀芯侧壁之间形成的间隙用来保障乳液的流动；该间隙的形成或消失能够保证乳液具有流动间隙或避免乳液流出，保障乳液出液量的稳定。

所述阀芯包括上侧呈圆台面的底座，所述底座上设有连接杆，且所述活塞杆内通过卡块与所述连接杆连接，连接杆呈十字形且连接杆的尺寸小于底座上端面的尺寸，从而保障阀芯与活塞阀形成间隙后，乳液经过该间隙能够进入到活塞杆内并从出液头喷出，避免了连接杆的存在或连接杆尺寸过大造成乳液不能经过该间隙顺利进入到活塞杆内的问题。

所述活塞阀内侧为塑料材质且与所述底座侧壁、台阶相匹配的连接环、外侧为橡胶材质且与所述泵壳内壁相贴合的活塞环；塑料材质的连接环能够保障将活塞杆向下移动的力传递到橡胶材质的活塞环上，并带动活塞环上下移动。

所述连接环的高度比所述圆台面至所述台阶侧壁的距离小0.5mm；0.5mm间距的设置能够保障无论是挤出乳液时，乳液能够顺利经过该间隙进入到活塞杆内，还是使用结束后，阀芯与活塞阀的迅速关闭，该间隙消失，避免活塞杆内的乳液回流到乳液泵内。

所述泵壳内还设有用于放置复位弹簧的弹簧座，所述弹簧座和所述活塞杆之间设置有塑料弹簧；塑料弹簧的设置能够保障向下按压挤出乳液后，在塑料弹簧的作用下能够带动阀芯与活塞阀关闭并复位到按压前。