[实用新型]一种中厚板生产加工用切割装置

说明书

本实用新型涉及中厚板生产技术领域，尤其涉及一种中厚板生产加工用切割装置，包括底座、螺纹座和滑块，底座上设有两个侧板，且侧板之间转动连接有丝杆，底座上设有放置座，且放置座上设有两个滑槽，螺纹座螺纹配合在丝杆上，且螺纹座上设有升降气缸，升降气缸中活塞杆的末端设有激光切割头，滑块滑动配合在滑槽中，且滑块上连接有固定板，固定板呈L型，且固定板上设有压紧气缸，压紧气缸中活塞杆的末端固定连接有压头，滑块上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺纹杆，且螺纹杆的顶端焊有旋钮。本装置能够方便地压紧固定不同尺寸的中厚板，适用性广泛，有效地防止了中厚板发生滑移的现象。

技术领域

本实用新型涉及中厚板生产技术领域，尤其涉及一种中厚板生产加工用切割装置。

背景技术

工程中常用的一类厚度远小于平面尺寸的板件，厚度4.5mm至25mm的钢板，成为中厚板。中厚板主要应用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁建造等。还可以用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、造船钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件等。通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件具体应用。中厚板在生产加工时需要对其进行切割加工处理，然而，现有的切割装置在对其进行加工切割时无法压紧固定不同尺寸的中厚板，适用性低，且加工多为人员进行切割，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中厚板生产加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中厚板生产加工用切割装置，包括底座、螺纹座和滑块，所述底座上设有两个侧板，且侧板之间转动连接有丝杆，所述底座上设有放置座，且放置座上设有两个滑槽，所述螺纹座螺纹配合在丝杆上，且螺纹座上设有升降气缸，所述升降气缸中活塞杆的末端设有激光切割头，所述滑块滑动配合在滑槽中，且滑块上连接有固定板，所述固定板呈L型，且固定板上设有压紧气缸，所述压紧气缸中活塞杆的末端固定连接有压头。

优选的，所述滑块上开设的螺纹孔中螺纹配合有螺纹杆，且螺纹杆的顶端焊有旋钮。

优选的，所述滑槽的底部设有多个螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆螺纹配合。

优选的，所述放置座上设有切槽，且切槽与滑槽平行。

优选的，所述切槽位于激光切割头的正下方，且切槽位于滑槽之间。

优选的，所述侧板的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与丝杆。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本装置能够方便地压紧固定不同尺寸的中厚板，适用性广泛，有效地防止了中厚板发生滑移的现象。

2、本装置能够自动对中厚板进行切割，省时省力，提高了切割加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中厚板生产加工用切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中厚板生产加工用切割装置的放置座侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中厚板生产加工用切割装置的主视结构示意图。

图中：1底座、2侧板、3丝杆、4螺纹座、5升降气缸、6激光切割头、7放置座、71切槽、72滑槽、8滑块、9固定板、10压紧气缸、11螺纹杆、12旋钮、13压头、14螺纹孔。

具体实施方式