[实用新型]一种地埋式隔油箱

说明书

本申请涉及一种地埋式隔油箱，其包括隔油箱本体、两个设置在在隔油箱本体下方对称设置的支撑组、两个分别设置在两个支撑组和隔油箱本体之间用于调节隔油箱安装高度的调节机构、设置在两个调节机构之间用于使两个调节机构同步运动的联动机构，所述支撑组包括两个支撑座；所述调节机构包括设置在支撑座和隔油箱本体之间的套筒、设置在支撑座和套筒之间的螺杆；所述套筒一端与隔油箱本体固定连接、另一端与螺杆螺纹连接，所述螺杆远离套筒的一端与支撑座转动连接，所述支撑组中两个支撑座之间设置有用于使螺杆转动的驱动组件。其便于调节地埋式隔油箱的安装高度。

技术领域

本申请涉及隔油箱的领域，尤其是涉及一种地埋式隔油箱。

背景技术

隔油箱就是将餐饮含油废水中的杂质、油、水分离的一种专用设备，隔油箱适用于各种食堂档口、营业餐厅等场所。隔油箱安装方式可分为地上式、悬挂式、地埋式，选择地埋式时要考虑安装空间。

目前，地埋式隔油箱在安装时，需要将地埋式隔油箱安装在事先挖好的基坑内，但是基坑的高度不便调节，基坑或高或低时都会对地埋式隔油箱的安装造成一定的不便。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有地埋式隔油箱的安装高度不便调节的缺陷。

实用新型内容

为了便于调节地埋式隔油箱的安装高度，本申请提供一种地埋式隔油箱。

本申请提供的一种地埋式隔油箱采用如下的技术方案：

一种地埋式隔油箱，包括隔油箱本体、两个设置在在隔油箱本体下方对称设置的支撑组、两个分别设置在两个支撑组和隔油箱本体之间用于调节隔油箱安装高度的调节机构、设置在两个调节机构之间用于使两个调节机构同步运动的联动机构，所述支撑组包括两个支撑座。

通过采用上述技术方案，隔油箱本体在安装时，首先通过调节机构和联动机构将隔油箱本体调整至所需安装高度，接着将隔油箱本体安装在事先挖好的基坑内即可；基坑或高或低时，可通过调节机构和联动机构调整隔油箱本体的安装位置，从而方便使用者调节隔油箱本体的安装高度，减轻了使用者的劳动强度。

可选的，所述调节机构包括设置在支撑座和隔油箱本体之间的套筒、设置在支撑座和套筒之间的螺杆；

所述套筒一端与隔油箱本体固定连接、另一端与螺杆螺纹连接，所述螺杆远离套筒的一端与支撑座转动连接，所述支撑组中两个支撑座之间设置有用于使螺杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用者通过调节机构将隔油箱本体调整至所需安装高度时，首先通过驱动机构带动螺杆转动，螺杆带动套筒位于螺杆上上下移动，从而调节隔油箱本体的高度至所需安装高度即可。

可选的，所述螺杆和套筒之间设置有防松螺母，所述防松螺母与螺杆螺纹连接，所述防松螺母与套筒抵接。

通过采用上述技术方案，防松螺母具有防松抗振能力，使用性能好，提高了调节机构的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括两个固设在支撑座上的转动台、转动连接在两个转动台之间的蜗杆、固设在螺杆上的蜗轮、固设在两个蜗杆之间的连杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

通过采用上述技术方案，使用者通过驱动机构带动螺杆转动时，首先转动其中一个蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，同时通过连杆，实现了同一调节机构内的两个蜗杆同步转动，从而实现两个螺杆的同步转动。

可选的，所述连杆的两端分别与两个蜗杆通过焊接连接。

通过采用上述技术方案，焊接连接强度高，成本低、简化了加工与装配工序。

可选的，所述转动台和支撑座之间固设有过渡凸台。

通过采用上述技术方案，过渡凸台增大了转动台和支撑座之间的连接面积，减小了应力集中，提高了转动台和支撑座之间连接的稳定性。