[实用新型]一种切削液收集小车

说明书

本申请涉及机械加工设备的领域，涉及一种切削液收集小车，解决了回收切削液需用到水泵，较为麻烦的问题，其包括小车本体，小车本体为上端开口的长方体，小车本体下端设有行走轮，小车本体的上端设置挂钩，小车本体的下端设置排液孔、排液管、开关阀、软管，小车本体内设置有筛板，筛板可拆卸，筛板上还设置有用于拉出筛板的钢绞绳，本申请具有较为高效的手机切削液且降低切削液将切屑带入冷却液的几率的效果。

技术领域

本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种切削液收集小车。

背景技术

机械加工时，常常需要对加工中的刀具和工件用切削液进行冷却，现有部分款式的机床没有专门的切削液回收系统，一般是在将机床放置在高10cm的框里，切削液使用后直接下流流淌入框中，定期排去后用水泵回收。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在回收取出切削液要用到水泵，使后续回收切削液的过程较为麻烦的问题。

实用新型内容

为了使回收切削液的过程更加方便高效，本申请提供一种切削液收集小车。

本申请提供的一种切削液收集小车采用如下的技术方案：

一种切削液收集小车，包括小车本体，所述小车本体为上端开口的长方体，所述小车本体下端设有行走轮，所述小车本体的下端设置排液孔，所述排液孔远离小车本体的一端连接排液管，所述排液管上设置一个开关阀。

通过采用上述技术方案，将切削液从排液管中排出，无需翻转小车本体进行倾倒，同时通过控制开关阀来控制切削液流出排液管，实现排液的可控性，较为方便。

可选的，所述排液管远离小车本体的一端连接软管。

通过采用上述技术方案，软管调整方向，使切削液能够对准不同的方向排出，无需调整小车角度，且软管给流出的切削液提供缓冲的通道，使其流出小车本体的速度不会过快。

可选的，所述小车本体的上端设置挂钩，所述挂钩向小车本体下端方向弯曲。

通过采用上述技术方案，当小车在凹凸不平的底面进行移动不方便时，利用挂钩将小车本体吊起进行移动，较为方便。

可选的，所述小车本体内还包括过滤机构，所述过滤机构包括筛板。通过采用上述技术方案，通过筛板对切削液中的切屑进行过滤，减少将切屑带入冷却液的几率。

可选的，所述小车本体的侧壁设置供筛板插入的搭接槽，所述筛板远离搭接槽的一端设置搭接板，所述搭接槽的下端与搭接板的高度相同。

通过采用上述技术方案，搭接槽和搭接板对筛板进行搭接，减少筛板掉入小车本体下端的几率，较为安全和方便。

可选的，所述搭接槽外壁的下表面垂直设置第一连接板，所述第一连接板垂直连接第二连接板，所述第二连接板垂直连接第三连接板，所述第三连接板垂直连接第四连接板，所述第四连接板位于搭接槽的上壁外侧的上方且与搭接槽上壁平行，所述搭接槽上设置多个第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿第四连接板、搭接槽和筛板。

通过采用上述技术方案，第二固定螺栓对筛板进行固定，进一步降低筛板脱落的几率，较为安全。

可选的，所述搭接板上设置多个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿搭接板和筛板。

通过采用上述技术方案，第一固定螺栓对筛板远离搭接槽的一端进行固定，进一步降低筛板脱离的几率，更加安全、方便。

可选的，所述搭接槽的下端设置搭接台，所述搭接台位于小车本体设有搭接槽侧板的内壁且向搭接台的方向延伸。

通过采用上述技术方案，当需要取出筛板时，将筛板向远离搭接槽的方向拉动，当将筛板拉出搭接槽后，搭接台对筛板进行支撑，减少筛板直接掉入小车底部的可能，更加方便。