[实用新型]一种谐振罩全自动加工设备

权利要求书

1.一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：包括机床，机床上依次设置有上料工位、钻孔工位和螺纹加工工位；上料工位上设置有上料机构，钻孔工位上设置有钻孔机构，螺纹加工工位上设置有螺纹加工机构；各工位之间用输送机构连接；机床上还设置有若干个定位机构，定位机构用于固定夹持产品，钻孔工位和螺纹加工工位上各设置有定位机构；采用PLC控制各机构；PLC通过接口与各机构上的电机、气缸连接，进行信息交互。

2.根据权利要求1所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：机床上设置有下料工位，下料工位设置在输送机构的输出端；下料工位上设置有下料机构。

3.根据权利要求2所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：下料机构包括下料板，用于拿取产品的吸盘或气动手指；吸盘或气动手指连接用于控制升降的上下气缸；吸盘或气动手指连接用于控制前后运动的前后气缸。

4.根据权利要求1所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：在机床上设置有通孔工位，通孔工位处于上料工位与螺纹加工工位之间；通孔工位上设置定位机构和通孔机构，通孔机构包括用于通孔的钻头、驱动钻头转动的气动风批以及驱动钻头升降的上下气缸。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：上料工位旁还设置有振动排列机构，用于将产品逐个排列。

6.根据权利要求1所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：输送机构包括电机、与电机连接的间歇分割器，间歇分割器带动输送带传输；输送带上沿着输送方向依次设置有多个治具，治具用于安放产品，输送带与治具之间通过浮动接头连接。

7.根据权利要求1所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：上料机构包括用于吸取或抓取产品的吸盘或者气动手指，吸盘或者气动手指连接在上下气缸上，上下气缸带动吸盘或者气动手指进行升降；上下气缸连接在同步带上，同步带带动上下气缸沿着输送机构的输送方向或者反输送方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：钻孔机构包括钻头，带动钻头转动的电机，用于驱动钻头升降的上下气缸；电机安装在电机固定座上，电机固定座上设置有滑轨，上下气缸连接带动电机沿着电机固定座上的滑轨进行上下移动。

9.根据权利要求1所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：螺纹加工机构包括丝锥或者板牙，丝锥或板牙连接在第一电机上，第一电机带动丝锥或板牙转动，第一电机安装在电机固定座上，电机固定座上设置有滑轨和丝杠，丝杠外套设有移动块，移动块连接第一电机；丝杠连接第二电机，用于驱动第一电机沿着电机固定座上的滑轨上下移动。

10.根据权利要求1所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：定位机构包括设置在输送机构中两侧的定位爪，定位爪夹持产品，定位爪连接气缸，气缸控制定位爪夹持状态。

11.根据权利要求1、2、3、4、6、7、8、9或10所述的一种谐振罩全自动加工设备，其特征在于：PLC基于modbus通讯协议，采用485通讯接口连接方式与各机构上的电机、气缸连接，进行信息交互；PLC与上位机基于以太网或WiFi建立通讯链路。