[实用新型]一种高效激光刻码机

说明书

本实用新型涉及一种高效激光刻码机，应用在激光刻码机技术领域，解决现有技术激光刻码机刻码效率低的技术问题，其包括电控箱，所述电控箱一端开设有进料口以及所述电控箱的另一端开设有出料口；所述电控箱内设有用于激光刻蚀工件的激光装置和位于激光装置下方的传送组件，所述传送组件包括所述传送组件包括贯穿于进料口、出料口的传送架、设置于传送架两端的传送辊、套设于传送辊上的传送带和驱动传送辊转动的传送电机；所述传动带的上方架设有限制工件激刻位置的限位组件。本实用新型具有对多个工件进行流水线打标刻码，打标刻码工作效率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光刻码机的技术领域，尤其是涉及一种高效激光刻码机。

背景技术

激光刻码机是用激光束使工件表层物质蒸发露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹。

授权公告号为CN204674213U的中国实用新型专利，公开了一种激光打标机工作台，位于激光器的下方，包括固定台和位于工作台上可水平滑动的活动台，所述固定台上具有上料位、工作位和卸料位置，所述活动台由气缸驱动可由上料位经工作位横移至卸料位，所述气缸的活塞体输出长度为其工程的一半时候，活动台位于工作位。

上述的激光打标机工作台工作时，气缸来回只能推动一个工件进行打标刻码，从而打标刻码效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效激光刻码机,其具有对多个工件进行流水线打标刻码，打标刻码工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效激光刻码机，包括电控箱，所述电控箱一端开设有进料口以及所述电控箱的另一端开设有出料口；所述电控箱内设有用于激光刻蚀工件的激光装置和位于激光装置下方的传送组件，所述传送组件包括贯穿于进料口、出料口的传送架、设置于传送架两端的传送辊、套设于传送辊上的传送带和驱动传送辊转动的传送电机；所述传送带的上方架设有限制工件激刻位置的限位组件。

上述设置达到的效果：工人将多个工件按一定的间隔时间从进料口处放置于传送带上，驱动电机带动传送带将工件传送至激光装置下方，限位组件对工件进行位置的限定，从而激光装置对工件进行打标刻码，该工件被打标刻码后，经传送带传送至出料口，同时传送带将下一工件传送至激光装置下方进行打标刻码，整个打标刻码的过程自动化程度高，可流水线进行工件打标刻码，提高整个激光刻码机的工作效率。

进一步设置：所述限位组件包括限位架、设置于限位架上的升降气缸和与所述升降气缸的活塞杆端部连接的限位板，所述限位板的长度方向与传送带的长度方向相互垂直设置，所述限位板沿限位架的高度方向滑移。

上述设置达到的效果：将工件限制于激光装置打标刻码区域内，提高工件上打标刻码的精准度，且该打标刻码的过程呈自动化程度高，从而进一步提高工件打标刻码的效率。

进一步设置：所述限位架设有两个，两个限位架分别位于激光装置的两侧，所述限位架均设有升降气缸和限位板。

上述设置达到的效果：当多个工件被传送带传送时，当其中一个工件打标刻码时，其后面的工件被该对应的限位架上的限位板挡住，直至被打标刻码的工件完成刻码，两个升降气缸均提升限位板，从而将被打标的工件传送出去，下一个工件进入激光装置下方打码，整个过程打标刻码呈全自动化趋势，进一步提高了整个激光刻码机打标刻码的工作效率。

进一步设置：所述激光装置的下方设有调节板和调节气缸，所述调节气缸的活塞杆端部与调节板固定连接，所述调节板的长度方向与传送带的长度方向平行，所述调节板沿传送带的宽度方向滑移。

上述设置达到的效果：将工件能够精准的放置于激光装置打标刻码的区域，从而提高工件打标的质量和精准度。