[实用新型]一种带安全装置的平板硫化机

说明书

本实用新型提供一种带安全装置的平板硫化机，包括支撑板、防护网罩以及U型输气管，所述支撑板上端面设置有防护网罩，所述防护网罩内部设置有U型输气管，所述U型输气管朝向上模和下模的端面设置有多个吹气头，所述输气管上端面中间连接有进气管，所述进气管上设置有电磁阀，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构简单，使用方便，解决了拿取产品时易造成烫伤事故的问题。

技术领域

本实用新型是一种带安全装置的平板硫化机，属于硫化机设备技术领域。

背景技术

硫化仪用于分析、 测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标。厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检测，掌握每一批、甚至每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品要求。用来测定未硫化胶料的硫化特性，通过橡胶在模腔内往复振荡，对模腔的反作用转矩(力)得到一条转矩与时间的硫化曲线，科学地确定硫化的时间、温度、压力这三大要素，它们是最终决定产品质量的关键，也可测定混炼胶配合的物理性能。

但是，在聚氨酯制备过程中往往会涉及到平板硫化机来进行原材料的加工，加工完成后产品需要操作人员需要手动进行取料，此时产品温度过高，一旦出现操作不当，很容易出现人身伤害事故。因此，本实用新型提供一种带安全装置的平板硫化机，其结构简单，使用方便，解决了拿取产品时易造成烫伤事故的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带安全装置的平板硫化机，通过增加液压杆、下模、上模、导柱、压力开关、温度传感器、电磁锁、防护网罩、U型输气管以及控制箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带安全装置的平板硫化机，包括底座、支撑板、液压杆、下模、上模、导柱、压力开关、温度传感器、防护网罩、U型输气管以及控制箱，所述支撑板下端面中间设置有底座，所述支撑板下端面左侧设置有控制箱，所述支撑板上端面设置有防护网罩，所述防护网罩内部支撑板上端面中间设置有液压杆，所述液压杆上端面固定有安装底座，所述安装底座上端面安装有下加热板，所述下加热板上端面设置有下模，所述下模上侧设置有上模，所述上模上端面固定在上加热板下端面，所述下加热板上端面固定在固定板下端面，所述液压杆左右两侧对称设置有两对导柱，所述导柱依次贯穿安装底座和固定板，所述安装底座上端面左侧设置有温度传感器，所述安装底座下端面左侧设置有压力开关，所述压力开关下侧设置有顶柱，所述防护网罩内部设置有U型输气管，所述U型输气管朝向上模和下模的端面设置有多个吹气头，所述输气管上端面中间连接有进气管，所述进气管上设置有电磁阀。

进一步地，所述底座前端面下侧开设有容纳腔，所述容纳腔内部设置有油箱，所述油箱下侧设置有垫板，所述油箱通过输油管和液压杆内部连通。

进一步地，所述控制箱内部设置有智能处理芯片和控制电路板，所述控制电路板位于智能处理芯片左侧。

进一步地，所述防护网罩前端面通过铰链连接有门扇，所述门扇右端面和防护网罩右端面设置有相匹配的电磁锁。

进一步地，所述安装底座和导柱之间滑动连接，所述固定板和导柱之间固定连接。

进一步地，所述压力开关通过导线和温度传感器相连接，所述温度传感器通过数据线和智能处理芯片相连接，所述智能处理芯片通过数据线和控制电路板相连接，所述电磁阀和电磁锁均通过导线和控制电路板相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带安全装置的平板硫化机，其结构简单，使用方便，解决了拿取产品时易造成烫伤事故的问题，在实际使用的时候，更适合应用于硫化机设备技术领域。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：