[实用新型]一种平板硫化机快速上料工装

说明书

本实用新型提供一种平板硫化机快速上料工装，包括待硫化工件、硫化平板、硫化机主体、固定壳、缓冲块、负压铜管、连接板、负压吸头、橡胶吸嘴、伸缩杆、微型真空泵以及负压管路，硫化机主体上侧安装有硫化平板，硫化平板上侧放置有待硫化工件，待硫化工件上侧设置有固定壳，固定壳内部安装有微型真空泵，固定壳右侧安装有伸缩杆，固定壳下侧设置有缓冲块，缓冲块内部开设有负压管路，缓冲块下侧以及左右两侧安装有负压铜管，负压铜管下侧固定有连接板，连接板下侧安装有负压吸头，负压吸头下侧安装有橡胶吸嘴，该设计解决了原有平板硫化机人工上料速度较慢的问题，本实用新型结构合理，便于工件的快速上料，硫化效率高。

技术领域

本实用新型是一种平板硫化机快速上料工装，属于平板硫化机技术领域。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

现有技术中，现有的平板硫化机在对待硫化工件进行硫化处理的过程中，待硫化工件通常由工人手工摆放，手工操作速度较慢，进而导致硫化效率低，且硫化机硫化平板的温度较高，容易对工人手部造成烫伤，现在急需一种平板硫化机快速上料工装来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种平板硫化机快速上料工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于工件的快速上料，硫化效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种平板硫化机快速上料工装，包括快速上料机构、待硫化工件、硫化平板以及硫化机主体，所述硫化机主体上侧安装有硫化平板，所述硫化平板上侧放置有待硫化工件，所述待硫化工件上侧设置有快速上料机构，所述快速上料机构包括固定壳、缓冲块、负压铜管、连接板、负压吸头、橡胶吸嘴、伸缩杆、微型真空泵以及负压管路，所述待硫化工件上侧设置有固定壳，所述固定壳内部安装有微型真空泵，所述固定壳右侧安装有伸缩杆，所述固定壳下侧设置有缓冲块，所述缓冲块内部开设有负压管路，所述缓冲块下侧以及左右两侧安装有负压铜管，所述负压铜管下侧固定有连接板，所述连接板下侧安装有负压吸头，所述负压吸头下侧安装有橡胶吸嘴。

进一步地，所述伸缩杆环形侧面上侧设置有开关按钮，所述微型真空泵通过导线与开关按钮相连接，所述开关按钮通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述固定壳上侧安装有透气网板。

进一步地，所述负压铜管、连接板、负压吸头以及橡胶吸嘴组成了负压吸附组件，负压吸附组件设置有三组，且三组负压吸附组件规格相同，三组负压吸附组件分别安装于缓冲块的下、左、右三侧。

进一步地，所述负压铜管与缓冲块连接处安装有密封接头。

进一步地，所述伸缩杆环形侧面右侧套设有橡胶防滑把套，所述伸缩杆左端面与固定壳连接处安装有连接套，所述连接套与伸缩杆连接处内部贯穿安装有铆钉。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种平板硫化机快速上料工装，因本实用新型添加了固定壳、缓冲块、负压铜管、连接板、负压吸头、橡胶吸嘴、伸缩杆、微型真空泵以及负压管路，该设计能够对待硫化工件进行快速上料操作，解决了原有平板硫化机人工上料速度较慢的问题，提高了本实用新型的上料效率。