[实用新型]一种增强半悬空封底混凝土粘结力的钢围堰

说明书

本申请涉及一种增强半悬空封底混凝土粘结力的钢围堰，属于围堰施工技术领域，包括：钢围堰，其围设在若干插打入土的钢护筒外周，且钢围堰的底部下沉至河床面以下；抗剪装置，该抗剪装置设有多个，多个抗剪装置固定连接在钢围堰内壁的四周，且多个抗剪装置分别与接近钢围堰的钢护筒固定连接；封底混凝土，其浇筑在钢围堰的底部，且抗剪装置嵌入在封底混凝土内。本申请通过抗剪装置将钢围堰和钢护筒连接成整体，封底混凝土浇筑硬化后与钢护筒、抗剪装置和钢护筒连接成一体，显著增加封底混凝土与钢围堰侧壁之间的粘结力。

技术领域

本申请涉及围堰施工技术领域，特别涉及一种增强半悬空封底混凝土粘结力的钢围堰。

背景技术

桥梁基础施工中的钢围堰通常用来作为水下承台施工挡水结构。当钢围堰施工完成后浇筑封底混凝土，待封底混凝土形成强度后抽出围堰内的积水，形成干作业环境，操作人员进入围堰内绑扎钢筋，施工承台及桥墩。

在钢围堰内浇筑封底混凝土后，由于钢围堰和封底混凝土为不同的材料，存在显著的分界面，当河床不稳定时，由于水流冲刷，将导致钢围堰底部悬空，封底混凝土和钢围堰的粘结力难以保持平衡。且两者有不同的温度变形系数，导致两者之间的粘结力存在不确定性，从而容易在钢围堰侧壁与封底混凝土之间形成缝隙。

相关技术中，为了提高钢围堰侧壁与封底混凝土之间的粘结力，传统方法有抛填石笼或沙袋抬高河床面、增加围堰高度、采用吊箱围堰和钻孔压浆的方式。其中河流冲刷使抛填的石笼或沙袋不断下沉，河床面能否抬高是个变数，而且石块的间隙大，阻水效果差。增加围堰高度且降低围堰底部标高，导致封底混凝土用量增加，钢材和混凝土材料浪费大，加工量大，施工周期增长。

吊箱围堰需要设置底板和吊挂系统，不仅增加临时结构，而且增加水中施工难度，导致整个施工过程工期增长，施工成本增加。钻孔压浆需先勘测悬空部分，在围堰外侧迎水面插打钢板桩围挡阻水并回填，背水面也需抛填沙袋或回填片石，封底混凝土掏空部位的压浆需人工水下作业，而且压浆需采用高性能混凝土保证其流动性，可操作性难，工艺复杂，施工难度大，工期长，施工成本增加。

发明内容

本申请实施例提供一种增强半悬空封底混凝土粘结力的钢围堰，以解决相关技术中提高钢围堰侧壁与封底混凝土之间的粘结力的施工方法操作性难，工艺复杂，施工难度大，工期长，施工成本的问题。

本申请实施例提供了一种增强半悬空封底混凝土粘结力的钢围堰，包括：

钢围堰，所述钢围堰围设在若干插打入土的钢护筒外周，且钢围堰的底部下沉至河床面以下；

抗剪装置，所述抗剪装置设有多个，多个抗剪装置固定连接在所述钢围堰内壁的四周，且多个抗剪装置分别与接近所述钢围堰的钢护筒固定连接；

封底混凝土，所述封底混凝土浇筑在钢围堰的底部，且抗剪装置嵌入在所述封底混凝土内。

在一些实施例中：所述抗剪装置包括下横杆和第一斜杆，所述下横杆固定连接在所述钢围堰和钢护筒之间；

所述第一斜杆位于下横杆的上方，所述第一斜杆的两端分别与钢围堰和下横杆固定连接，所述第一斜杆、下横杆和钢围堰形成三角形结构。

在一些实施例中：所述抗剪装置包括上横杆和第二斜杆，所述上横杆固定连接在所述钢围堰和钢护筒之间；

所述第二斜杆位于上横杆的下方，所述第二斜杆的两端分别与钢围堰和上横杆固定连接，所述第二斜杆、上横杆和钢围堰形成三角形结构。

在一些实施例中：所述抗剪装置包括上横杆、下横杆、第一斜杆和第二斜杆，所述上横杆位于下横杆的上方，所述上横杆和下横杆均固定连接在所述钢围堰和钢护筒之间；

所述第一斜杆和第二斜杆呈“X”形结构固定连接在所述上横杆和下横杆之间。