[实用新型]一种热塑弹性体配料搅拌装置

说明书

一种热塑弹性体配料搅拌装置，包括：搅拌桶、搅拌轴、搅拌框、传动机构、搅拌电机和搅拌叶机构；搅拌轴设置在搅拌桶内，搅拌电机固定在搅拌桶的顶端，搅拌电机与搅拌轴驱动连接，搅拌框通过传动机构反向转动设置在搅拌轴上；搅拌叶机构设置在搅拌框内，各连接杆均连接搅拌轴上，且各连接杆均匀设置在搅拌轴上，第一螺旋搅拌叶通过连接杆固定在搅拌轴上，第二螺旋搅拌叶通过连接杆反向固定在搅拌轴上，将热塑弹性体配料聚集于搅拌框的中心部分，对热塑弹性体配料进行聚心搅拌，配合搅拌框的反向进行搅拌，使热塑弹性体配料搅拌得更加均匀、更加充分，可以有效减少配料结块的现象。

技术领域

本实用新型涉及热塑弹性体加工技术领域，特别涉及一种热塑弹性体配料搅拌装置。

背景技术

热塑性弹性体是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，由于其兼具橡胶和塑料的优点作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

在生产热塑性弹性体的过程中，需要对生产配料颗粒进行搅拌混合均匀，但现有的热塑性弹性体用搅拌装置存在搅拌不均匀和不充分的缺点，配料颗粒容易粘结，从而影响制得的热塑性弹性体的品质。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种热塑弹性体配料搅拌装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种热塑弹性体配料搅拌装置，包括：搅拌桶、搅拌轴、搅拌框、传动机构、搅拌电机和搅拌叶机构；

所述搅拌轴转动设置在所述搅拌桶内，所述搅拌电机固定在所述搅拌桶的顶端，所述搅拌电机与所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌框通过所述传动机构反向转动设置在所述搅拌轴上；

所述搅拌叶机构设置在所述搅拌框内，所述搅拌叶机构包括：第一螺旋搅拌叶、第二螺旋搅拌叶和多个连接杆，各所述连接杆均与所述搅拌轴连接，且各所述连接杆均匀设置在所述搅拌轴上，所述第一螺旋搅拌叶通过所述连接杆固定在所述搅拌轴上，所述第二螺旋搅拌叶通过所述连接杆反向固定在所述搅拌轴上。

在一个实施例中，所述传动机构包括：L型安装架、套筒、纵向锥齿轮、第一横向锥齿轮和第二横向锥齿轮，所述L型安装架的一端设置有与所述搅拌轴转动连接的第一轴承，所述L型安装架的另一端设置有与所述纵向锥齿轮转动连接的第二轴承，所述第一横向锥齿轮固定在所述搅拌轴上，所述套筒转动设置在所述搅拌轴上，且所述套筒与所述第一横向锥齿轮相对设置，所述搅拌框与所述套筒固定连接，所述第二横向锥齿轮设置在所述套筒上，且所述第一横向锥齿轮的锥齿和所述第二横向锥齿轮的锥齿相对设置，所述纵向锥齿轮的一端与所述第一横向锥齿轮啮合，所述纵向锥齿轮的另一端与所述第二横向锥齿轮啮合。

在一个实施例中，所述套筒内设置有第三轴承，所述套筒通过所述第三轴承转动设置在所述搅拌轴上。

在一个实施例中，所述搅拌框包括顶板、底板和多个搅拌杆，所述顶板与所述底板相对设置，各所述搅拌杆均匀设置在所述顶板与所述底板之间。

在一个实施例中，所述顶板的中心处开设有第一固定孔，所述顶板通过所述第一固定孔固定在所述套筒上。

在一个实施例中，所述底板上设置有第四轴承，所述底板通过所述第四轴承转动设置在所述搅拌轴上。

在一个实施例中，所述底板的中心处开设有第二固定孔，所述第四轴承设置在所述第二固定孔上。

在一个实施例中，所述搅拌框还包括：搅拌支杆，所述搅拌支杆垂直设置在所述搅拌杆上。