[实用新型]一种自定位的模切装置

说明书

本实用新型涉及一种自定位的模切装置，模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、第一定位装置、模切装置、第二定位装置、除静电装置、除尘装置、第二压辊组和收料辊，第一定位装置包括一个升降气缸以及由升降气缸控制升降的第一定位块，第二定位装置包括一个升降气缸以及由升降气缸控制升降的第二定位块，模切平台上开设有两个分别位于第一定位块和第二定位块正下方的除尘口和除废料口，除尘口和除废料口通过管道与抽真空装置相连通，模切装置包括一个升降气缸以及由升降气缸控制升降的模切座，模切座的底面上分布有若干模切刀，除尘装置包括除尘罩和引风机；本实用新型的自定位的模切装置实现了灵活的模切和定位。

技术领域

本实用新型涉及一种生产加工的机械领域，尤其涉及一种自定位的模切装置。

背景技术

模切机是工业生产中十分重要的一种机械设备，模切机精密度的高低直接决定工作效率的高低和工业的生产成本，现有的模切机中，通常采用的模切方式是物料送至模切刀下方，模切刀靠压力挤压在物料上轧印出所需压痕，人工整理被挤压产品，完成模切，由于这种模切机没有进行自定位而且模切部分会产生废料，因此在需要后续模切时，会影响模切效率，提高人工成本，不利于展开大规模的模切作业，所以现有技术存在不足之处，存在缺陷，需要改进。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的自定位的模切装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够进行灵活自定位的模切装置。

本实用新型的自定位的模切装置，包括模切平台，所述模切平台上由左至右依次固定安装有送料辊、第一压辊组、第一定位装置、模切装置、第二定位装置、除静电装置、除尘装置、第二压辊组和收料辊，所述第一定位装置包括一个升降气缸以及由升降气缸控制升降的第一定位块，所述第二定位装置包括一个升降气缸以及由升降气缸控制升降的第二定位块，所述模切平台上开设有两个分别位于所述第一定位块和第二定位块正下方的除尘口和除废料口，所述除尘口和除废料口通过管道与抽真空装置相连通，所述模切装置包括一个升降气缸以及由升降气缸控制升降的模切座，所述模切座的底面上固定分布有若干的模切刀，所述除尘装置包括除尘罩以及与除尘罩相连通的引风机。

进一步的，所述抽真空装置包括真空箱体和真空泵，所述真空箱体的顶面开设有通过管道与所述除尘口和除废料口相连通的下料口，所述真空箱体的侧壁上开设有抽真空口，所述真空箱体通过内部倾斜架设的滤网划分为废料收集区和抽真空区，所述废料收集区与下料口相连通，所述抽真空区通过抽真空口与真空泵相连通，所述真空箱体的侧壁上还开设有位于所述滤网底部斜上方的废料收集口。

进一步的，所述除静电装置为静电消除条。

进一步的，所述第一压辊组包括第一上压辊以及与第一上压辊抵触相接的第一下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第一下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。

进一步的，所述第二压辊组包括第二上压辊以及与第二上压辊抵触相接的第二下压辊，固定于所述模切平台上开设的凹槽内的第二下压辊的上表面与所述模切平台的上表面相齐平设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

有效改善了现有的模切机由于定位不准以及废料无法及时清除导致的模切效率不高，人工成本高，下料率低等的问题，本实用新型提供的自定位的模切装置的能够完成自定位模切的同时及时灵活的进行吸尘和除废，节省人力，降低成本，提高模切的作业效率，结构合理，适用于片状物料。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型中自定位的模切装置的正视图。