[实用新型]智能音响外壳用高精密冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种智能音响外壳用高精密冲压模具，涉及冲压模具技术领域。本实用新型包括：底座，底座上侧均布安装有四个立柱，相邻立柱之间固定连接有横杆，底座上侧安装有多个减震柱，减震柱上侧滑动配合有定位圈，定位圈周侧安装有连杆，多个连杆的一端固定连接有上模座；底座上侧安装有减震桩，减震桩上侧安装有与上模座相适配的下模座。本实用新型通过在底座上侧设置的减震柱，能缓解模座冲压时的冲击力，从而减少模座的磨损，提高模具的精度，通过设置的定位圈，减少了用户更换新模具后重新定位的时间，从而提高了冲压模具的工作效率，通过设置的减震桩，进一步的减少了模座的磨损，从而降低了模座维护的成本。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，特别是涉及一种智能音响外壳用高精密冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

市面上的大部分冲压模具模座使用时易磨损，从而使模具精度降低，造成产品合格率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能音响外壳用高精密冲压模具，通过在底座上侧设置的减震柱，能缓解模座冲压时的冲击力，从而减少模座的磨损，提高模具的精度，通过设置的定位圈，减少了用户更换新模具后重新定位的时间，从而提高了冲压模具的工作效率，通过设置的减震桩，进一步的减少了模座的磨损，从而降低了模座维护的成本，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种智能音响外壳用高精密冲压模具，包括：底座，底座上侧均布安装有四个立柱，相邻立柱之间固定连接有横杆，底座上侧安装有多个减震柱，减震柱上侧滑动配合有定位圈，定位圈周侧安装有连杆，多个连杆的一端固定连接有上模座；

底座上侧安装有减震桩，减震桩上侧安装有与上模座相适配的下模座。

可选的，减震柱包括底筒，底筒一端与底座固定连接，底筒内部滑动配合有滑杆，滑杆一端安装有橡胶塞，滑杆的另一端与横杆固定连接。

可选的，减震柱周侧设置有第一弹簧，滑杆周侧滑动配合有滑圈，第一弹簧位于滑圈和底座之间，第一弹簧一端与底座固定连接，第一弹簧的另一端与滑圈固定连接。

可选的，横杆内侧均布安装有多个气缸，气缸的输出端与连杆固定连接。

可选的，底座下侧均布安装有多个移动轮，移动轮一侧安装有刹车片。

可选的，减震桩包括减震座，减震座内侧的底部安装有第二弹簧，第二弹簧一端固定连接有滑块，第二弹簧的另一端固定连接在减震座内，滑块滑动配合在减震座内。

可选的，橡胶塞周侧安装有多个密封圈，橡胶塞内部开设有两个出气孔。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在底座上侧设置的减震柱，能缓解模座冲压时的冲击力，从而减少模座的磨损，提高模具的精度，通过设置的定位圈，减少了用户更换新模具后重新定位的时间，从而提高了冲压模具的工作效率，通过设置的减震桩，进一步的减少了模座的磨损，从而降低了模座维护的成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；