[实用新型]一种线束切割工装

说明书

本实用新型公开了一种线束切割工装，包括送线机构和切割机构，所述送线机构包括两个滚轮，导线从两个所述滚轮之间穿过，所述导线分别与两个所述滚轮的外圈相接触，所述滚轮转动时，将所述导线输送到所述工作台上，到所述导线达到指定长度后，所述切割机构将位于所述工作台上方的导线切断，还包括一个打标机，所述导线每前进到一个需要捆扎带的位置，所述打标机就在所述导线上标示记号，所有导线中具有相同记号的位置捆扎在一起。对于导线打上标示记号后，我们可以知道同一线束中，哪几根线需要在那个位置捆扎在一起，线束上哪些位置需要捆扎扎带，所以即使没有工装，我们能也能完成线束的组装，大大节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种线束切割工装。

背景技术

线束是将多根导线按照一定的排列组合在一起的导线组，广泛运用于各种大型配电箱和开关柜等设施，线束中的导线都是通过扎带捆扎在一起的。线束中的导线都是确定长度的，所以线束中的导线都是通过切割装置切成指定长度。但是每根导线线束中的位置都不一样，而且导线需要捆扎扎带的位置和数量也需要标准化，原先为了实现这一点，需要用一个线束组装工装，明确每根导线的起始位置、需要捆扎导线的位置，以及哪几根导线捆扎在一起。这样就很麻烦，我们需要制造大量的组装工装，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种线束切割工装，可以对每根导线急性标记，组装的时候不用工装也能够进行组装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线束切割工装，包括送线机构和切割机构，所述送线机构包括两个滚轮，导线从两个所述滚轮之间穿过，所述导线分别与两个所述滚轮的外圈相接触，所述滚轮转动时，将所述导线输送到所述工作台上，到所述导线达到指定长度后，所述切割机构将位于所述工作台上方的导线切断，还包括一个打标机，所述导线每前进到一个需要捆扎带的位置，所述打标机就在所述导线上标示记号，所有导线中具有相同记号的位置捆扎在一起。对于导线打上标示记号后，我们可以知道同一线束中，哪几根线需要在那个位置捆扎在一起，线束上哪些位置需要捆扎扎带，所以即使没有工装，我们能也能完成线束的组装，大大节约了成本。

上述技术方案中，优选的，所述打标机位于所述工作台的上方。

上述技术方案中，优选的，还包括一个夹取机构，所述夹取机构包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上设置有一个夹钳，所述工作台设置在第二气缸的活塞杆上，所述导线被切断以后，所述工作台下降，所述第一气缸的活塞杆向前伸出，所述夹钳夹住所述导线后所述第一气缸带动所述导线向前拉，达到指定长度后所述第二气缸带动所述工作台往上推，使得所述导线位于所述工作台上。夹取机构，可以对导线的另一端进行固定，然后将导线拉直，便于切割机构的切割和打标机进行打标。

上述技术方案中，优选的，所述切割机构包括第三气缸和设置在所述第三气缸的活塞杆上的切刀，所述第三气缸位于所述工作台的上方。

本实用新型的有益效果是：对于导线打上标示记号后，我们可以知道同一线束中，哪几根线需要在那个位置捆扎在一起，线束上哪些位置需要捆扎扎带，所以即使没有工装，我们能也能完成线束的组装，大大节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例进行导线切割状态的示意图。

图2是本实用新型实施例进行夹钳对导线进行夹取状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：