[实用新型]一种便移式模具渗氮炉

说明书

本实用新型公开了一种便移式模具渗氮炉，包括渗氮炉炉体，所述渗氮炉炉体的一侧固定连接有控制器，所述渗氮炉炉体的底部固定连接有第一底板，所述第一底板的底部固定连接有万向轮和安装板，所述安装板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有第二底板，所述安装板的内部螺纹套接有第一固定螺栓；通过设计的万向轮，便于对渗氮炉炉体进行移动，同时通过设有安装板、液压杆和第二底板，可以对渗氮炉炉体进行支撑，且通过设有丝杆、转盘、空腔块和支撑块，可以在渗氮炉炉体移动到指定位置后，将渗氮炉炉体进行固定，从而可以极大程度的增加装置的稳定性，解决了现有装置在进行使用时移动不便的问题。

技术领域

本实用新型属于氮化炉技术领域，具体涉及一种便移式模具渗氮炉。

背景技术

模具氮化炉是指对模具进行氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性，氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性，然而市面上出现的渗氮炉仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的渗氮炉一般是直接放置在地面上的，但由于渗氮炉的体积较大，从而导致其移动较为困难，同时渗氮炉的顶部设有大量的设备，但是渗氮炉在长期使用后，渗氮炉的顶部落有大量灰尘，从而导致灰尘清理较为困难的问题，为此我们提出一种便移式模具渗氮炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便移式模具渗氮炉，以解决上述背景技术中提出现有的渗氮炉一般是直接放置在地面上的，但由于渗氮炉的体积较大，从而导致其移动较为困难，同时渗氮炉的顶部设有大量的设备，但是渗氮炉在长期使用后，渗氮炉的顶部落有大量灰尘，从而导致灰尘清理较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便移式模具渗氮炉，包括渗氮炉炉体，所述渗氮炉炉体的一侧固定连接有控制器，所述渗氮炉炉体的底部固定连接有第一底板，所述第一底板的底部固定连接有万向轮和安装板，所述安装板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有第二底板，所述安装板的内部螺纹套接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的底部贯穿于所述渗氮炉炉体的底端内部，所述安装板的内部开设有与所述第一固定螺栓相匹配的螺纹槽，所述第一底板的上表面四角处分别设置有四个螺纹块，四个所述螺纹块的底部均贯穿于所述第一底板的底端外侧，所述螺纹块的内部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有转盘，所述丝杆的底端外侧套接有空腔块，所述空腔块的底部固定连接有支撑块，所述第一底板的上表面固定连接有空腔杆，所述空腔杆的内部活动套接有T型杆，所述T型杆的底部与所述支撑块的上表面固定连接，所述转盘的内部活动套接有两个固定销，两个所述固定销的底部均贯穿于所述第一底板的上表面内部。

优选的，所述渗氮炉炉体的上表面四角处分别固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端外侧固定套接有防护块，四个所述支撑杆的顶端均固定连接有防尘板，所述防护块的上表面与所述防尘板的下表面固定连接。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮以两个为一组分为两组，两组所述万向轮以所述安装板的轴心线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一固定螺栓的数量为四个，四个所述第一固定螺栓均位于以所述液压杆为圆心的同一圆上。

优选的，所述空腔杆和所述T型杆的数量均为十六个，十六个所述空腔杆和十六个所述T型杆以四个为一组分为四组，四组所述空腔杆和四组所述T型杆分别位于以四个所述丝杆为圆心的同一圆上。

优选的，所述转盘的上表面固定连接有转把，所述转把的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述防护块的内部螺纹套接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的底部贯穿于所述防尘板的底端内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：