[实用新型]一种管类工件内壁加工用喷砂机

说明书

本实用新型公开了一种管类工件内壁加工用喷砂机，具体涉及喷砂机领域，包括压缩泵送机构、储砂箱和喷砂组件，压缩泵送机构包括高压气泵和气体压缩罐，气体压缩罐的输出端固定连接有泵送气管，储砂箱的底端设有虹吸管，喷砂组件包括连接端座、喷砂端头和导头座，连接端座的内侧固定安装有喷砂管，喷砂管的外侧固定套接有旋转刷盘，导头座的外侧设有若干转销，导头座的外侧设有弹性伸展机构。上述方案，所述连接端座和导头座通过将喷砂端头递送进入管件内部，通过喷砂端头的喷砂打磨作用力反推喷砂组件在管件内部进行运动喷砂，实现喷砂组件与管件的运动式喷砂，便于进行长直管件的内壁处理，提高搞喷砂设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种管类工件内壁加工用喷砂机。

背景技术

喷砂机是利用加速的磨料颗粒，如金刚砂等，撞击被加工工件的表面，对被加工工件起到打磨抛光的作用，管类工件的内壁加工一直是机械加工上领域的一个难题，有的管类需要内壁具有较好的内壁精度，现有的加工设备多采用喷砂机进行管类工件内壁的加工抛光。

但现有的喷洒抛光结构简单，只能对较短管件进行加工，喷砂端头无法深入管件内部，喷砂端头只能对管件的端口近端进行喷砂抛光，实用性较低，另外，传统喷砂端头的端口喷砂方向无法进行调整，导致管件内壁偏磨严重，导致管件损坏，存在一定缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种管类工件内壁加工用喷砂机，所述连接端座和导头座通过将喷砂端头递送进入管件内部，通过喷砂端头的喷砂打磨作用力反推喷砂组件在管件内部进行运动喷砂，所述弹性伸展机构通过与管件内壁的抵接运动，实现该喷砂组件的滑动减阻，保证该喷砂组件的顺畅运动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种管类工件内壁加工用喷砂机，包括压缩泵送机构、储砂箱和喷砂组件，所述压缩泵送机构包括高压气泵和气体压缩罐，所述气体压缩罐的输出端固定连接有泵送气管，所述储砂箱的底端设有虹吸管，所述喷砂组件包括连接端座、喷砂端头和导头座，所述连接端座的内侧固定安装有喷砂管，所述喷砂管的外侧固定套接有旋转刷盘，所述导头座固定套接于喷砂管的外侧，所述喷砂管的端部固定连接有位于导头座内部的连接导座，所述连接导座的输出端与喷砂端头的端部相连通，所述导头座的外侧设有若干转销，所述导头座的外侧设有弹性伸展机构；

所述弹性伸展机构包括抵接导轮、弹性支撑杆和偏转连杆，所述弹性支撑杆嵌入安装于导头座的外侧，所述弹性支撑杆的另一端与抵接导轮的轴端转动连接，所述偏转连杆转动套接于转销的外侧，所述偏转连杆的另一端与喷砂端头的一侧固定连接。

优选地，所述高压气泵的输出端与气体压缩罐的输入端相连通，所述虹吸管的底端与泵送气管的内腔相连通，所述喷砂管的端部与泵送气管的端部相连通。

优选地，所述连接导座的周侧固定连接有若干波纹管，所述波纹管的另一端贯穿至导头座的外侧并与喷砂端头的端部相连通，所述波纹管的内侧为光滑弧面结构，所述导头座的外侧开设有偏转槽，所述偏转槽位于喷砂端头的内侧。

优选地，所述旋转刷盘包括外转子电机、驱动盘、弹性伸缩杆和刚性刷头，所述外转子电机固定套接于喷砂管的外侧，所述驱动盘固定套接于外转子电机的外侧，所述驱动盘的两侧与连接端座和导头座的端部设有间隙，所述弹性伸缩杆嵌入安装于驱动盘的内侧，所述驱动盘的端部固定连接有刚性刷头。

优选地，所述喷砂端头的一侧开设有喷砂口，所述喷砂口朝向连接端座的一侧。

优选地，所述储砂箱的内部填充有钢砂颗粒，所述钢砂颗粒为石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂和铁砂中的两种或两种以上的混合物。

本实用新型的技术效果和优点：